工段小举措 质量大作为

航空工业成飞部装二厂前机身装配工段，现有职工60余人，下设4个工位，主要承担前机身的结构装配和系统安装工作。工段成立4年来，推行多项举措，质量管理稳步提升。

用户为导向，质量管理有方向。工段高度重视用户的所思所想，逐条整改并反馈进展：一是每月针对质量管理举措详细听取用户想法，二是质量竞赛接受用户的过程把脉。用户对质量工作的指导，坚定了工段做好质量工作的信心和决心。

全员大讨论，建言献策有基础。工段注重群策群力，通过全员大讨论，找风险，预防控：一是组织全体职工每半年总结分析，并梳理下一阶段质量风险点；二是针对风险点，拉条挂账，明确责任，逐一落实防控措施；三是通过实践操作和技术攻关，强化执行效果，提升装配质量。大讨论的推行，为工段的质量管控奠定了基础。

设立巡视员，过程管控有秩序。工段设立巡视机制：一是设立巡视员，每天针对开工前的准备情况、过程中的现场环境、完工后的舱位清理进行督查；二是针对巡视中发现的问题，不断完善改进措施，并督促整改；三是由工段职工轮流担任巡视员，让每名职工都能切身融入现场管理，提升团队质量意识。巡视措施的推行，延伸了工段的管理手臂。

教育用案例，意识引导有效果。工段创新质量教育模式，让身边的案例生动呈现在职工面前。一是案例的选择涉及正反两面。正面案例重在引导树立正确的质量意识，反面教材重在警醒员工，正与反相互映射，质量教育更加立体。二是案例宣讲重在剖析。工段运用现场演示的方式，让职工在生动还原案例的过程中对位查找自身问题。生动的质量教育激发出了案例的活力，保证了活生生的写照不会永远封存在历史的影像中。

落实责任制，重要部位有保障。飞机制造对重要部位的装配有着更高要求，工段重视设计参数的落实。一是定岗定人。选配技术能手从事重要部位的装配制造。二是定人定责。通过定人，强化舱位装配中的过程管理；通过定责，衡量质量管理的履行情况。系列管理方式保证了工段质量管理取得预期效果。

团队要素养，质量管理有底线。工段对违反工艺纪律的现象零容忍，努力让职工感受到质量规则的神圣不可侵犯：一是通过内部审核强化团队的质量意识；二是请案例人物以身释法，生动诠释质量问题带给自己和家庭的影响。

技术助改进，质量提升有效果。技术是输入，操作是输出，而质量是衡量输出效果的重要指标。工段注重发挥技术在质量改进中的优势：一是建立全员、全过程的质量规则，让技术成为质量的专业保障；二是推行先进质量理论和管理工具；三是鼓励职工提出合理化建议、开展小改小革。经过多年努力，诸多改进在良好的氛围中得以产生和运用。

工段的质量工作直接影响着企业的全过程质量管理，是企业质量机制建设的前沿阵地，需要精心、耐心的给予关注、加以培育，因为这是一切工作的立足点。 （佟攀）