疫情挡不住 攻关保交付

本报通讯员　史海峰　殷书芳

近日，从航空工业宝成制造部传来好消息。制造部转子片热处理攻关团队在双线作战的特殊时期，想方设法克服疫情影响，倾尽全力成功攻关251T转子片磁性能指标不合格的瓶颈问题，确保了生产交付任务的正常进行，为公司节约了生产成本。

初次排查 确定攻关大方向

251T转子片是宝成某型号电机的关键零件之一。今年3月初，两批次转子片共计1000余件在进行热处理真空退火后，磁性能指标检测不合格。随后按照工艺资料要求再次进行了真空退火工序，磁性能指标均无改善且不升反降，这预示着零件将可能报废。

此时，热处理工艺的主要负责人党航飞接到公司电话后，他反复思考，初步模拟建立故障树进行多方面原因分析。通过故障树，从人、机、料、法、环、测几方面确定问题及改进方向。他发现在人员、环境、设备均无变化的情况下，原因只能从原材料、工艺方法及测试环节入手。

成立团队 深究本质问题

在确定攻关大方向之后，制造部领导积极组织，提早策划，成立了以党航飞为组长，生产部部长周磊、制造部副部长杜晓民、热处理车间主任徐东、生产管理员马万海、工艺部金属材料室唐建、热处理工任巧玲和刘赟为成员的某型转子片专项攻关团队，攻关解决转子片磁性能不合格瓶颈问题。

在每日的专题讨论会上，党航飞和团队成员经过反复研讨，将攻关方向确定为原材料及工艺方法上。在前期多次试验数据积累的基础上，他夜以继日，查阅专业文献资料，从软磁合金带材制作过程，到软磁合金退火与磁性能的关系入手，发现本批冷轧带材原材料存在化学元素分布不均现象，其部分杂质的聚集影响了原材料的温度转变点，并通过反复试验进行了验证。

团队齐心 成功攻克难题

在主要问题找到后，专项团队成员立即行动起来，制造部领导调集人力资源、设备资源，着手试样件的加工、热处理试验设备调剂、人员安排。生产部生产主管马万海及时协调原材料申领及外协厂家进行检测，并随时了解现场试验情况。因制造部热处理设备一旦开始工作后，就必须不间断运行。因此，负责转子片热处理的两位高级工任巧玲和刘赟前后夜两班倒，时时刻刻守在机器旁，全程跟踪。一组热处理样品包含25~30片样件，每片要先拿手依次排开，随后撒上防粘接处理粉剂，再用镊子小心夹起后重叠在一起；然后用铁丝间距相同地绕圈固定，最后才能放入热处理设备中，整个过程必须细致谨慎，非常考验操作工的耐力和定力。

历时13天，团队齐心协力经过多轮次的试验，居里温度点的确定试验取得明显效果，这也预示着某型转子片专项攻关取得了阶段性成果。