西飞天津公司信息化建设取得阶段性成果

本报讯 （通讯员 周莉） 近日，航空工业西飞天津公司信息化建设取得阶段性成果，顺利完成了运营成本系统、不合格品审查软件系统的验收并完全录入2017年1月份以来的数据开始正式实施，天津公司预算与成本管控、不合格品审理业务全面实现了信息化管理。

为实现从预算目标设定、科目额度分配、成本核算归集对比的全过程信息化管理，西飞天津公司研发建立了运营成本系统，系统涵盖物料代码管理、预算额设定、固定资产管理、需求管理、比价管理、合同管理、资金计划管理、产品项目成本归集、成本报表管理、供应商评价和控制管理等内容。通过以上各类信息的流程操作、审批及过程信息采集，实现了分项目预算目标的设定、分解以及财务管理中相关过程的控制，从而达到预算与成本的全周期管理。准确、及时的数据信息为库存平衡与成本对比、经营决策提供了有力支持，为后期公司多项目发展做好了准备。

不合格品审查系统主要是解决生产现场不合格品的发出、审理、返修、封闭分类统计等，包括故检表管理、拒收单管理、返工返修工时记录、零组件串批单、零件订单管理、报废品登记、零件需求单及统计管理等模块。该系统改变了原有质量单据由检验人员、质量、工艺等多人手工传递，过程信息不直观，进度不可控不可跟踪，进展状态不明晰，处理周期长的问题，实现了从现有生产制造管理系统（MES）发起不合格品单据，最终封闭后再记录到MES系统的质量记录中，将单据处理变为全程透明，相关人员可在系统中随时查看处理进度及内容信息并给处理人员以工作任务提醒，将各个业务人员以往关注各自日常工作的模式改变为现有的解决生产急需的不合格品，以确保生产的平稳，确保生产计划完成。用软件系统调整技术、质量、物流配送等，使支持人员真正关注并解决生产一线紧急问题，并可实现根据业务处理反应时间来考评支持人员的工作表现。同时，为不合格品的统计分析建立了完善的数据支持，极大地减轻了质量管理人员的工作负荷，提高了质量管理工作效率。

天津公司在已经运行的生产制造管理系统（MES）的基础上，建立并正式运行运营成本管理系统（OCS）、不合格品审查系统（NCS），极大地提高了数据传递、管理、分析和使用的准确性和实时性，在生产管控、质量信息管控、库存管控、成本归集及管控等方面迈上了新的台阶。