以标准化操作促装配质量提升

本报通讯员　尹涛　徐平

建设质量文化并非只是喊喊口号、挂挂标语，文化落地、融入管理才是提升员工质量意识与行为习惯，最终提升质量工作的关键。秉持这一理念，航空工业成飞总装厂针对飞机总装的操作特点, |大力推行标准化操作，推出系列标准化操作图册，以直观的图示帮助操作人员提升技能、规范操作，有效促进了飞机总装的质量提升。

正确的结果源于正确的行为，飞机总装质量则与每个装配员工的操作行为直接相关。在对检验部门及公司内外客户反馈质量问题梳理分析的基础上，一个制作标准化操作图册、推行标准化操作、帮助员工培养良好操作习惯的举措在总装厂出台了。专业厂邀请军方代表及检验人员参与成立了专门的工作小组，立足客户要求和工艺规范，参考优秀操作人员的操作行为，首先定出飞机舱位工作和飞机防护等4个方面的操作标准。在此基础上，选择优秀操作员工细节精美的工作成果作为标准参照物，并对操作方法和标准工具加以明确。进而，对优秀操作员工的装配动作进行逐个步骤分解、评审，选取最佳动作为标准，拍照制作标准化操作图册，共推出《舱位标准化图册》和《保险标准化图册》 |等4本标准化操作图册。

与以往相比，这些以图示为主的操作图册，不仅直观易学，且更加严谨规范。如规定保险要拧12扣，必须使用保险钳；制作红漆标识也一改以前用毛笔涂写的老办法，规定必须使用标准的套模与油漆笔以保证标识一致性。

为推动员工自觉学习提升，成飞总装厂也相应推出了强化质量意识的系列举措。编制《总装厂质量启示录》，以案例说法敲响警钟；编制质量管理知识题库，组织全员质量知识考试；制作质量提升现场展板等等。

“标准化操作图册”的实践运用首先在批产飞机中选点试行，结果4个方面的实际操作质量都有明显进步。尝到了甜头的总装厂很快在批产飞机中大面积推广，专业厂飞机总装质量随之开始大面积提升。2017年，总装厂各机型总装质量指标均达到公司目标要求，全年3次接受外部审核，均无不符合项，专业厂质量绩效综合排名从2016年的公司第5名上升为第4名。制作标准化图册、推行标准化操作这一做法入选成飞宣传思想文化建设优秀创新案例。