缩短生产周期 满足交付节拍 西飞精益工厂建设成果显著

本报讯（通讯员　宋星）　2017年，航空工业西飞围绕“十三五”发展战略中提出的“把所有专业厂建成精益工厂”的发展目标，砥砺奋进、智慧耕耘，收获了丰硕成果。公司在中国质量协会举办的全国精益管理项目发表赛中取得了5个一等奖、2个二等奖；《飞机整机制造企业基于单元化的精益工厂建设》成果荣获航空工业西北片区第九届管理创新成果二等奖；在公司组织的精益六西格玛项目发表赛中，共计有21个项目进入决赛。

2017年，西飞策划发布了《精益工厂建设指引》和《深入推进精益工厂建设方案》，对精益工厂的定义及核心指标、实施路径与方法进行了详细说明，明确了精益工厂建设的总体目标、阶段目标、团队构成、评价方法及考核细则。公司选取了精益加工中心、结构件厂、系统件厂、数控加工厂、机身装配厂、热表处理厂6家专业厂为试点单位开展工作。在实施过程中，零件类专业厂按照产品特点完成了产品家族划分，全面开展工艺标准化工作；建立了样板精益加工单元，透明化管控机制逐步形成。装配类专业厂梳理生产主流程，按照生产速率，平衡各站位工作量；开展零件、标准件及辅助材料配送，减少操作工生产准备时间；按照精益线物流设计，调整生产线布局，逐步实现生产计划、生产进度等关键管理要素的可视化管理。

为了解决影响公司部总装配套的生产瓶颈，按照精益单元建设的技术路径，西飞有针对性地引导相关专业厂进行精益单元建设，先后建成了7个零件类精益加工单元、两个装配类精益单元、一个保障类精益单元，有效缩短了生产周期，满足了交付节拍需求。同时，通过项目实施和单元运行，培养了一批精益人才。

为进一步规范精益工厂建设行为，建立自主管控、持续改进的机制，西飞发布了《精益工厂评价标准》，分为专业厂级和公司级两种，初步形成了精益工厂建设评价体系，为全面、深入、持续开展精益工厂建设奠定了基础。2018年，西飞精益工厂建设将开始体系化向纵深推进，整体推动公司价值创造能力的提升。