沈飞重构计划管理体系 助推经营业绩稳步提升

本报通讯员　刘思远　曲文波

在航空工业沈飞门户网资源计划管理系统（ERP）中，沈飞科研生产经营计划被详细地分为生产管控、基础数据、绩效考核、质量管理等10个子系统，进入任意一个子系统就会清晰了解到从公司到部门再到个人的要求、节点等相应计划的信息。这是沈飞大力推行管理变革、重构计划管理体系的重要成果和手段。2017年，沈飞以科研生产任务为主线、以公司经营计划为牵引、以信息化系统为依托，不断强化基础数据管理及计划统一管控，强化内部整体协同和客户需求导向。采用分层管控方式，不断增强公司生产计划的整体控制力和执行力，促进公司管理水平和经营业绩的双提升。

重构计划体系框架模型，确保计划协同和分解落实。聚焦集团公司的经营业绩目标考核计划，将计划划分为顶层经营计划（Ⅰ层）、部门层职能计划（Ⅱ层）和执行层作业计划（Ⅲ层）三个层级，每层计划向下分解都会覆盖下层的关键管理要素和内容。每项工作都为达到总目标而开展，并从上层向下逐层传递，直至员工和岗位。顶层经营计划将企业发展规划、集团及客户考核要求、职能子规划作为重要输入，对企业总体目标和关键任务的描述和安排，确保无遗漏的同时强调管理提升计划、科研生产计划、总体经营计划的有效支撑和总体协同。

强化计划关键环节管控，促进计划贯通和均衡生产。将产品价值链的采购（Ⅲ层）、制造（Ⅱ层）、装配（Ⅰ层）三个环节进一步细分，构建基于ERP系统的生产计划“7+3”管理模型：基于ERP系统企业层主生产计划（主职能层）的7个重点环节，分别为计划大纲、主进度计划、站位计划、零件生产计划、器材发放计划、器材试验计划、器材采购计划；基于MES系统的生产单位层生产作业计划（执行层）的3个重点环节，分别为厂级作业计划（Ⅰ层）、班组作业计划（Ⅱ层）、床头作业计划（Ⅲ层）。将公司层与执行层进行整体协同。特别以关键原材料管控为切入点，强化基础数据管理，重点研究器材采购管控流程，对器材发放计划、器材实验计划、器材到货计划的研究、制订、跟踪和完善，以及针对生产过程中影响产品进度或存在风险的起关键性作用的原材料进行数据完善、识别、分析。合理编制关键原材料的重点管控环节的排程和计划，探索器材采购计划管理业务新模式，不断提高器材采购计划执行力和原材料供应水平，保障科研生产经营任务的全面完成。

强化计划的“分层管控”，提升公司计划整体执行力。根据目前管理现状，将公司计划管理统一按照三层模式进行分层管理。采用公司级计划与厂级计划的分层管控方式，是紧密结合以及相互依赖和高度协同的。强化执行计划的管控，就是强调各层计划分解落实的再分层管控问题，就是公司要把主管部门或客户单位的计划分层管控的情况规范起来，要把公司层层管控机制和制度建立起来。

强化计划的目标导向，促进内部合力提升和客户需求满足。改变原来的“计划体系是通的，实施过程是有壁垒的，部门各自为战”的弊病，从计划流程设计上进行归口，从计划业务管理上进行归口。进一步强化项目计划管理及生产计划管理等制度，明晰管理权责关系，构建任务清晰、责任明确的项目管理和生产管理体系。同时，进一步强化客户需求导向和客户考核作用，从指标设计上引导关注横向客户需求，从政策导向上引导关注横向协同，以此来促进公司整体目标实现。

强力实施“刚性、量化、透明、及时、规范”的原则，建立计划管控约束机制。刚性就是管理严肃性与考核刚性；量化就是用数据说话与可衡量；透明就是通过流程显性与考核公开来体现；及时就是通过信息化将相关进展信息在线实时展示；规范就是建立标准化的流程、制度和表单。这“五项基本原则”是贯穿整个计划体系和绩效体系的最为根本的、最为重要的原则和要求。

沈飞将继续大力推进协同计划体系建设，突出各层计划步调高度一致和规范统一，强化事前管理和过程控制，切实打通各级计划管理环节，实现各层计划的有效衔接，提高计划管理的科学性、全面性、严肃性和可行性。并以军民融合为契机，把协同计划体系进一步做细、做实、做好，助推航空工业沈飞经营业绩再上新台阶。