成飞圆满完成2017年生产任务

本报讯（通讯员　龚亚琪　张小洪）截至12月25日，航空工业成飞全面完成2017年生产任务，整机交付当量较往年大幅度提升，准时性指标持续高水平运行，实现了“1135”年度经营目标。这是成飞深入学习贯彻党的十九大精神，认真执行航空工业决策部署，不忘初心，牢记使命，攻坚决战四季度的结果；是创新管理，推行“准时制”交付，助力均衡生产的结果；是以“ 流程＋数据” 为核心，深入推进信息化建设的成果；是把“用户的所思所想，就是我们的所作所为”全新客户观付诸实践的结果。

2017年，成飞全面加强党建工作，紧紧围绕科研生产，充分发挥党委的领导核心和政治核心作用，为建设现代化航空制造企业提供了坚强组织保障。专门发文《关于学习宣贯航空工业“1122”党建工作体系的通知》，明确了学习宣贯的主要举措、任务要求和时间节点：持续开展“ 每周一星”评比和“党员先锋表彰工程”；连续10年在党委书记和党务工作者中开展“航空工业成飞党建论坛”，在科研生产一线，“党员先锋示范岗” 成为一面面鲜红的旗帜和完成任务的有力保障。

2017年，成飞公司持续推进“准时制”生产模式，实施“ 三层五级”生产计划管理体系，构建基于期量数据的各专业动态生产能力模型，加强对生产计划指标、生产过程管控、内部客户满意度和生产管理提升等四个方面的考核评价，实现全过程、全要素、全区域的生产管控，实现物流、价值流和信息流的协调管理，全面提升均衡生产的执行度和可控度。

全面推进物流管理变革，优化生产组织结构，实现生产要素的全面配送。依托MES（制造执行系统），全面推进物流和信息流的融合，实现计划与物流的闭环管控，同时推动物流区域布局优化、存储器具优化设计，确保“ 精准配送” 的落地，降低等待时间，缩短生产周期；试点推进VMI（供应商管理库存），提升库存周转率， 减少原材料资金占用；对物流集中点运作模式进行优化，逐步形成标准化物流优化方案并进行全面推广。

依托ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）和PMCC（生产管控中心）三层信息化平台，建立了计划、采购、库存、质量等业务管理功能体系，并实现了相关功能之间的集成应用，各信息系统间的融合效应凸显，实现主生产价值流程的全过程管控及持续改进。以实现无纸化全面覆盖为工作重点，持续解决、优化MES系统无纸化功能，装配试飞AO无纸化率提高到94%，重点机型95%以上的FO按无纸化投产，生产全过程管控能力和快速响应能力得到持续提升。

积极调整与改进采购业务，建立“ 合同＋订单”的采购管理模式，为供应商提前策划、实施能力建设及编制生产计划提供依据；加强采购过程管控，建立供应商对关键节点及计划安排等过程数据的定期反馈；建立供应商培育和辅导机制；完善供应商评价机制，加强对准时配套等关键指标的评价考核力度。公司年度外部采购准时性持续改善。

2017年，成飞按照新的交接装管理规定及相关要求，成立“ 缩短飞机交装周期”的厂军联合流程优化团队，优化交接装流程，统一交接装标准，飞机转场周期大幅度降低，批产飞机接装问题显著减少，为航空武器装备在部队快速形成战斗力提供有力保障。

科学谋划、精耕细作，持续的管理变革、技术升级为发展为成飞提供了原动力，也是近年来面对产品快速换代升级、任务高速增长，公司仍能保持均衡生产高水平运行并持续改进的重要法宝。在年度任务完成的同时，成飞又站在了新时代的新起点，谋划未来管理的持续变革。在军民融合战略及“集团抓总、主机牵头、体系保障” 的军品管理架构指导下，积极推动“集成供应链”变革，梳理完成集成供应链的建设框架，通过以“准时制”为核心的管理架构在“采购”领域的贯彻应用以及在“制造” 领域的深度应用来实现基于供应链的企业竞争优势。一个基于“准时制” 的集成供应链建设蓝图正在描绘和实施，为成飞努力建成现代化航空制造企业的目标实现提供了重要支撑。