“四必须”规范行为“强管控”夯实基础

本报通讯员　雷新峰　郭囡囡　杨湘平
　　航空工业西飞热表处理厂以“现场必须清扫、设备必须保养、安全必须遵守、生产必须规范”的“四必须”员工行为准则为切入点，相继开展“强质量安全管控、筑双过半基础”“落实四必须、实施强管控、实现双过半”专项劳动竞赛活动，压实责任、全员参与，多措并举、稳扎稳打，进一步实现从源头杜绝质量、安全隐患，促进党建工作与质量、安全等工作深度融合，一以贯之打造“平安热表、精益热表、绩效热表”。
　　质量“强管控”：人人为质量质量树形象
热表处理厂从人、机、料、法、环、测等六个方面识别18项质量风险点，制定49条质量改进措施。通过领导干部分区包干责任划分矩阵，发挥领导牵头作用，帮扶单元识别风险，主动改进，提升全员合规生产意识，建立员工“四必须”行为准则，养成“合规生产”“第一次做好”的职业习惯，确保合规生产措施落地执行。通过每周召开厂站联合质量会，邀请公司业务部门主管热表处理厂的技术质量负责人，逐项分析改进检查发现的问题，并以单元现场问题为出发点，共同研究解决现场质量、技术隐患问题，提升生产效率及产品质量。
　　通过开展质量“强管控”，营造出“人人为质量，质量树形象”的良好生产氛围。党员干部职工主动开展质量预防，加强接收检查，产品质量和合规生产取得良好效果。在零件接收检查过程中，识别零件标识问题、制造指令编制问题、产品防护问题31项；在飞机整机喷漆过程中，发现供应商喷涂区域掉漆风险，有效预防了重大质量隐患；精益单元自主质量改进过程中，针对法航拉杆零件小尺寸、深盲孔在电镀过程中易发生锈蚀的问题及拉杆零件喷涂防火涂料后难以拆除保护的问题，通过使用橡胶塞对深盲孔、精度孔进行保护，方便员工操作，同时提升产品质量和生产效率；在现场设备仪器仪表专项整治活动中，围绕以“精准设备保产品质量”为主题，针对设备仪器、仪表标识、布局及控制系统进行系统性整理、整顿和规范化、标准化改进，共完成2100余项控制标识、500多部温控仪表、40余台电源控制系统的整改，实现了仪表指示准确、标识统一规范、电源有效控制；在开展典型零件实操路演培训过程中，先后针对关键件问题，分别对弹簧的钳工成形、校正、绕制过程和大型阳极化零件装夹的铝丝规格、装夹方式、避免打电的操作要求和注意事项等方面进行实操路演，巩固专项攻关的技术成果，从根本上杜绝产品质量问题的发生。
　　安全“强管控”：从思想入手从安全出发
热表处理厂建立“党建+安全”活动领导小组，成立“党员安全监督岗”团队，制订《热表处理厂“党建+安全”活动实施办法》《热表处理厂“党建+安全”党员“一带二”活动考核管理办法》，通过开展党员“一带二”，签订《结对共建责任书》，牢固树立安全生产理念，全面落实安全生产主体责任，实现责任逐级分解，深化安全风险管理、消除安全生产隐患，将“抓党建、促安全”落到实处，引导广大党员干部职工牢固树立“抓安全从思想入手、抓思想从安全出发”“我要安全”的主动防范意识。
　　热表处理厂党委严格落实“三个必须管”（管生产必须管安全、管业务必须管安全、管行业必须管安全）、杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）等工作要求，实行安全生产片区化管理。明确领导班子成员安全生产片区化管理职责：带队参加所负责片区组织的安全检查，对安全生产工作进行监督指导，提出改进建议并监督落实；收集汇总安全生产存在的问题和建议,并在每月安全生产例会上进行报告；督促对各类安全隐患制定整改措施，并监督其进行整改闭环；协调有效资源，解决存在问题满足安全生产需求；参加应急演练，对应急预案提出修改意见。
　　热表处理厂各党支部通过签订《环境职业健康/安全责任书》、成立党员先锋队，充分发挥党组织在重要危险源管控、安全隐患排查、技术管控及安全生产值班等工作的政治核心作用、战斗堡垒作用和共产党员的先锋模范作用。实现安全生产职责横向到边、纵向到底、照单履职。
　　结合单元和班组实际，梳理单元级安全红线和班组级安全红线共计24份，使员工能随时了解和学习安全红线要求的内容，防微杜渐、警钟长鸣。通过现场安全检查和视频回放检查，每周下发《热表处理厂现场管理通报》，对检查发现的人员违章行为逐条落实责任人，并进行党员“一带二”连带考核奖惩，对发现的安全隐患及时整改闭环。
　　强力推进质量安全“强管控”和“四必须”员工行为准则落实落地，各级党员干部充分发扬实干精神和钉子精神，引领职工群众切实增强交付高质量产品的自觉性、主动性、责任感，自觉遵守安全规章制度和操作规程，牢固树立“我要安全”的主动防范意识，形成“人人讲质量、讲安全、守规矩”的良好局面，积极营造砥砺攻坚、决战决胜的工作氛围。