航空工业昌飞完善质量管理体系构建质量诚信文化

本报通讯员　崔连军

航空工业昌飞以改革促发展，把质量作为兴企之本，围绕科研生产中心，不断完善质量体系，严格过程控制，创新保障模式，建立质量诚信文化环境，苦练内功，各项质量工作再上新台阶。

建立了完善的质量管理体系。成立由公司总经理直管的军民机质量巡检办公室，实施质量监督、管理及执行层独立行使职能的“三权分立”模式，保证质量体系高效运行。实施生产与检验分离，保证检验独立行使职权，同时加大检验人员的管理和绩效考核，做到责、权、利统一。全面推行工序自检，建立工序自检机制，实施自检和专检记录分离，优化检验工序，形成了自检和专检双管齐下的产品质量把关模式。将影响科研生产的瓶颈、短板作为质量管理专业化项目进行管控；推行质量管理绩效评价，用数据量化各生产车间质量管理水平，促进基层单位自主管理能力提升。公司围绕企业科研生产实际情况，建立了军机和军贸机维修质量体系，进一步完善了质量体系文件。同时加大监督力度，一年来开展和接受内外部审核33次，质量巡检107次，促进质量体系有效运行。公司顺利通过新时代认证中心、民航局等各项质量认证审核和检查， 4项特殊过程NADCAP认证获得延长审核周期奖励。各项内外部审核结果表明，昌飞公司按照GJB9001B、AS9100C标准及CCAR-21部适航规章，不断完善质量管理体系并保持正常有效运行；产品质量稳步提升，顾客较为满意；按计划实施内审和管理评审，具有自我改进、自我完善的能力，质量体系运行水平进一步提升。

严格质量管控。公司不断加强飞行安全件、单机故障、产品检返、质量问题归零等方面的严格管控。完善了《飞行安全件质量控制要求》，建立管控点检表，常态化开展核查工作，初步实现飞行安全件从事后把关向过程预防的转变。完善产品检返管理规定，优化产品检返流程，实施常态化管控举措。在质量问题归零管控方面，针对三级拉条挂账问题、综合整治等技术质量问题，开展常态化管控，组织设计和承制单位开展分析整改，严格归零管理。

创新售后保障方式。为了建立符合未来发展方向的军民一体化保障模式，公司创新售后保障方式，开发远程在线视频诊断系统，建立备件中心和五大片区分备件库，实现备件信息共享，开通备件24小时内到达现场的绿色通道，缩短用户意见处理周期，逐步提升装备完好率和客户满意度。公司直升机在外场的完好率水平逐年提升，用户对公司的满意度评价值稳步上升。

建立恪守质量诚信的文化环境。2016年公司提出了“品牌、质量、诚信、创新”八字方针，制定了“执行第一、表单办事、问题透明、日清日毕、数据说话、持续改善”员工岗位行为准则和“禁止毁谤伤害、禁止滥用职权、禁止弄虚作假、禁止玩忽职守、禁止损公肥私、禁止泄愤破坏、禁止造谣泄密”的员工岗位行为底线；制定了忠诚于岗位、忠诚于企业、取信于同事、取信于客户和员工岗位行为底线等五个方面诚信体系建设实施方案。建立“红线”警戒机制，明确质量工作不可为、不可干、不可碰触、不可逾越的禁止类行为，增强员工质量行为底线意识。2017年，公司构建员工质量诚信档案，强化员工对产品质量的诚信敬畏之心；推行质量信得过个人暨质量印章等级评定工作，制定了《质量信得过个人评价管理办法》，将质量诚信纳入员工考核范围，根据评定结果授予不同印章等级，享受相应质量津贴。同时，设立质量进度奖和整机产品质量提升奖， 进一步提升员工质量责任和诚信意识，推动公司质量控制向自主管理转变。