从“国防绿”到“航空蓝”

赵嘉伟
　　25年如一日地工作，李珂多次荣获集团公司、航空工业新航劳动模范，今年又荣获新乡市总工会五一劳动奖章，是什么精神让他一往无前？
　　持续改善当先锋
1997年，李珂带着在部队锤炼出来的果敢坚毅、吃苦耐劳的品格，复员进入航空工业新航平滤。角色的转换，没有改变他对自己的严格要求，短短几年，就成长为工段的“排头兵”。
　　2004年，制造厂购置了新设备M型波纹折波机。厂家装机调试后生产一直不顺利，滤纸牙型牙高参差不齐，产品尺寸出了问题，一天下来班产量只有二三十件。
　　为了解决这个问题，李珂每天下班就和机修师傅钻到折波机下面一点一点调试，慢慢掌握设备的“脾气”：“看波纹往前趴，要调哪儿，高低牙高度不够，要调哪儿……”就这样边调边试，班产量达到每天80件。但李珂知道，这离满足市场要求还差得很远。于是，他又开始琢磨改进成双排出纸，让产量翻倍。功夫不负有心人，在刀具上的一番琢磨，班产量提升至240件。
　　随着市场需求量的不断增加，李珂和同事们经过无数次的摸索、调整，最终改成同时三排滤纸拍波，班产量达到800件，彻底满足了订单要求。
　　某机柴滤粘接件效率提升项目，李珂带领团队做了一个5人“O”型粘接线，自制注胶机实现了班产量从80件到960件的提升，类似的例子不胜枚举。
　　急难险重显身影
2011年左右，随着市场推崇轻量化，塑壳产品开始量产，他所在的制造厂引进热板焊机开始投入生产。热板焊是将塑料壳体和底盖加热融化后，两片工件并合“粘接”在一起。“一开始没接触过，按工序焊接好，一掰就开了。”李柯又是一番“望闻问切”。检测后发现是产品的含水量有问题，再一步研究，是客户要求的材料中添加了增加产品强度的玻璃纤维，影响产品的含水量，需要烘箱烤干。
　　李珂和他的团队昼夜不停地做试验：从1小时到6小时，各种玻纤添加比例15%到30%，从小烘箱到大烘箱……24小时不停，终于满足了各种产品的生产需求。“每个新产品上线，都不会说产量特别稳定可靠，都是需要小改小革，一点点琢磨改善。”李珂说。
　　2017年，为了保证重要主机客户产量提升，制造厂1天2班12小时不停歇。“提产那段儿时间，深夜10点、11点才走的情况太多了，大家都在干活，如果没有需要调整改善的地方，那就看看现场谁累了，谁的节奏跟不上，去搭把手，咱也不能光看着不是？”李珂说。
　　当好表率带队伍
一枝独秀不是春，万紫千红春满园。随着新产品和产量的增加，工作越来越多，每天都有“新鲜事儿”要处理。李珂每天早晨6:40从家出来，7:30到厂，晚上最早是7:30下班。“不是我一个人这样，几个段长、主任、厂长都是这样。”他说，面对订单产品种类越来越多，工艺越来越复杂，大家都在努力保质保量完成任务。
　　李柯每天早班会上都会观察员工状态，谁有什么心事或者困难，尽量帮忙、开导。他还注重多能工培养，要求每一个新员工要在自己工位工作至少半年以上，达到了熟练的水平，再学习新岗位操作。目前各工段的职工至少会3个以上工位作业。“哪个产品有不同工位的需要，我们的员工马上就能胜任，既保障了生产需要，也保障了员工的收入。”
　　从刚进厂的初级钳工，到组长、段长、总段长，和李珂一起成长起来的还有很多。大热板焊班组长刘良青，粘接组组长赵艳艳，任艳菊、朱艳梅则是多工种“全能选手”，个个都是班组、生产线上的顶梁柱，班组管理上的骨干力量。
　　多年的不懈努力，荣誉纷至沓来，“平滤公司优秀员工”、“新航集团劳动模范”……作为制造厂的骨干员工，“年轻”的李珂用奋斗续写使命担当。