数控加工示范应用项目助力直升机产能有效提升

本报通讯员　李蓉
　　为推动国产数控机床与基础制造装备的技术进步与产业化，加快推进具有自主知识产权的数控系统及设备的工程化示范使用，航空工业昌飞牵头承担了多个国家示范应用项目，通过项目的实施，有效增强了国产数控系统、数控机床、国产功能部件以及工艺技术等前期研究成果在直升机制造领域的应用，满足了直升机制造在加工过程中的精度及控制指标要求，使国产数控机床与功能部件在直升机制造领域的零部件加工中得以应用和推广，在为国产数控系统在航空高端制造领域的应用起到示范和带动作用。
　　在项目应用中，昌飞首次在直升机制造领域建成了国产数控机床和数控系统示范应用生产线，形成了面向直升机领域的国产机床和控制系统功能及性能技术规范，打造了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项成果展示平台。
　　昌飞采用“产学研用”相结合的模式，以学促研、以研带产、以产致用，组建由工程应用单位牵头、以国内一流高校与科研院所为依托、以国产数控装备骨干企业为主体的联合体。依托课题研究过程，围绕国产高档数控设备研制、生产、工程应用这一主线，培养、锻炼、造就了一支直升机制造领域高水平人才队伍。
　　在示范应用实施过程中，昌飞通过开展合作机制创新，建立用户企业需求拉动、主机厂积极参与、系统企业不断提高的长期合作关系，促进了我国高档数控机床行业和航空制造业的共同发展，对高档数控机床由技术引进型向技术自主型转化具有重要意义。
　　昌飞通过国产数控机床和数控系统在航空直升机制造领域的示范应用，突破了复杂工件编程、工艺规划与设计、典型零件加工精度在机检测与磨削状态监控、基于三维模型的误差分析与评价等一系列制造过程相关关键技术。通过建立涵盖工艺技术、生产管控技术、检测技术与质量管理技术的直升机典型零件高效加工工程应用整体解决方案，有效提升了直升机产能。