昌飞运用质量绩效管理 助推公司向高质量发展转变

世界经济的发展正经历着数量型增长向质量型增长的转变，市场竞争也由价格竞争为主转向以质量竞争为主。在航空制造型企业经营中，质量尤为重要。

航空工业昌飞以提升公司整体质量管理水平为目标，开展质量综合水平（横向）和质量管理专业化（纵向）的矩阵式绩效评价，实现了质量管理水平由“定性”评价向“定量”评价的根本性转变，促进了公司整体质量管理水平的提升，助推公司向高质量发展转变。

质量管理专业化奠定绩效管理基础

昌飞公司围绕科研生产，按照全过程质量管理要求，结合航空制造企业特点，系统梳理与科研生产密切相关的质量管理业务，采取专业化管理模式进行管控；制定专业化管控实施方案，进行监督、检查、考核；为抓实项目过程，公司要求每个专项必须围绕目标值制定可实施的行动方案，完善支撑专业化项目的流程制度。

建立三级质量管理绩效评价保障机制

近年来，昌飞公司为提升各单位自主质量管理意识和质量管理能力，引导公司追求卓越绩效，提升公司整体质量管理水平，结合航空制造企业的特点，组建了决策层、监督层、执行层三级质量管理绩效评价组织。

决策层：公司成立了管理者代表任组长，总质量师、质量保证部部长任副组长的质量管理绩效评价领导小组，下设质量管理绩效评价办公室，负责质量管理绩效评价工作的策划、组织，并根据质量管理绩效评价结果实施质量奖惩，保证评价工作的有效运行。

执行层：由质量保证部、工程技术部等职能部门组成，分别负责从质量基础数据、工艺纪律执行、工装工具及设备使用、质量培训、质量管理以及KPI中与质量直接关联指标的评价，提出质量改进建议和意见，依据评价结果实施奖惩。

监督层：纪检监察与审计部负责监督整个评价过程及结果，在制度上保证了质量管理绩效评价工作的有效实施。

根据产品特点设计差异化评价矩阵

昌飞公司根据质量管理体系要求，按照PDCA循环原理，按照指标通用性和差异性的原则，将质量管理绩效指标分为两大模块，即质量管理基础模块、产品质量和过程控制模块。

质量管理基础模块属于通用性模块，涵盖适用于每个单位的指标，如领导作用、质量目标管理、内外部体系审核、质量信息、质量改进等质量管理类指标，可对每个单位进行考核。

产品质量和过程控制模块属于差异性模块，根据被考核单位所承接业务的差异以及各项业务在该单位的重要性进行设置，如产品特殊过程控制、设计更改贯彻、单机故障下降、多余物控制等产品质量过程控制类指标。

根据生产车间基础要求与特性要求，设计评价矩阵。矩阵式质量管理绩效评价模式中，纵向为单个项目评价指标，由质量、生产、运行保障部门等多个单位组织实施，质量部门监督检查；横向为各车间综合评价指标，由质量保证部组织实施，纪检监察与审计部开展监督。

质量管理基础模块主要从质量责任制、质量奖惩、质量目标、内外审不符合项及问题归零、顾客走访、质量信息报送等方面进行评价。

产品质量和过程控制模块主要依据各质量专业化特性开展评价，例如单机故障下降管控，主要评价铆装、总装、交付阶段单机故障下降情况；设计更改贯彻，主要评价设计更改贯彻按期归零情况，等等。

依据工作重点分配评价权重系数。昌飞公司根据各单位产品加工特点和质量管理要求，突出特点、重点管控，对相同的评价指标分配不同的权重，形成多维度、差异化的评价标准。

建立质量管理绩效评价数学模型

质量管理绩效评价最终结果按得分率进行计算，综合得分率等于考核单位每个单项得分乘以该单项评分权重系数之和除以该单位每个单项满分乘以该单项评分权重系数之和，再乘以100%。同时，设立对该单位季度、年度评先、评优的一票否决项。

通过第三方检查或系统数据保证考核公平性。质量管理绩效评价的数据来源有两个方面，一是质量专业化管控项目，由各项目管控承接人给出评价结果。如设计更改贯彻情况、不合格品审理单情况、纠正措施归零情况等，这些数据直接按专业化管控结果，由专业化管控人员提供。二是需到现场查阅相关资料进行评价的项目，如领导作用中月运营形式分析会情况、现场多余物控制等。
昌飞公司建立了信息化平台数据提取系统，如遗留故障归零数据、设计更改贯彻数据、例外放行归零数据、不合格品审理单数据等，均可从公司CPS信息化系统中直接提取。

形成规范的评价流程和评价标准

质量管理绩效每季度评价一次，采取自我评价和现场评价相结合。每季度首月5日前按评价准则的条款内容对上季度质量管理绩效进行自评打分，经单位行政领导签字后报评价办公室；评价办公室每季度组织对需要现场检查的项目进行现场检查/查阅，并根据现场检查情况以及专业化管控和其他部门提供的评价结果进行量化打分，形成季度质量管理绩效综合评价报告，报请质量管理绩效评价小组审批，按季度实施奖惩并通报。

质量管理绩效综合评价结果根据综合得分率将各车间分为质量管理绩效管理优秀单位、质量管理绩效管理先进单位、质量管理绩效管理合格单位、质量管理绩效管理不合格单位四个等级。

建立评价与激励直接关联机制

评价结果与季度评先评优、质量进度奖关联。公司每季度对各单位质量管理绩效进行综合评价，并及时通报评价结果，指出各单位质量管理存在的薄弱环节，给出改进方向。质量管理绩效评价激励政策有别于其他奖励方式，采取物质与荣誉相结合的双向激励机制。纵向是对不同车间单个项目的评价，横向是对各车间的综合评价。采取季度评价与年度评价相结合的物质激励方法，评价结果与季度、年度评先、评优及质量绩效挂钩。

对两个季度（含）以上被评价为“质量管理绩效优秀单位”，或三个季度（含）以上被评为“质量管理绩效良好单位”，且没有季度评价不合格，优先推荐为公司质量管理先进单位，单位领导为公司质量管理优秀推进者，质量管理员为先进个人。年度有两个季度被评价为“质量管理绩效良好单位”，且没有季度评价不合格，优先推荐单位领导为公司质量管理优秀推进者，质量管理员为先进个人。

每季度评价结果及各单位出现的问题按过程列出扣分项，并进行排名，点评各单位存在的问题，提出改进建议，每季度编发质量管理绩效评价报告在全公司进行通报，并实施奖惩。

质量管理绩效成果显著

通过质量管理绩效评价的开展，尤其是每季度将综合评价编发通报、公布、奖惩，公司各单位领导重视质量评价工作，由原来的“被动式应对”改为“主动式改进”。

公司整体质量管理水平和单项指标水平稳步提升。随着各单位质量管理绩效和质量管理水平的提升，公司整体质量管理水平也同步得到较大提升，各单位年度综合得分率近5年来提升了8.34%。与科研生产密切相关的质量指标得到显著提升。

构建了一套较完整的质量管理绩效评价模式，实现评价由“定性”向“定量”根本性转变。公司建立、完善了质量管理绩效评价管理办法和评价准则，明确了评价内容和评分标准，并纳入管理者标准化作业进行规范化点检、形成常态化的季度评价机制。公司构建了一套完整的质量管理绩效评价体系，对各车间质量管理水平由“定性”评价向“定量”评价的根本性转变，引导和激励各车间提升自主质量管理意识，促进昌飞公司整体质量管理水平大幅度提升。

（洪坤巍　章玉姣）