杨程丽　王惜晨　刘妮申
　　中航西飞制造工程部组织有这样一群人，他们坚定不移地贯彻创新、协调、绿色、开放、贡献的新发展理念，紧扣当前形势和任务，部署落实到每一项工作中，做到内化于心，外化于行。他们被称为“创新天团”的“找茬组”和“清道夫”。
　　“找茬组”
　　“创新”在《中国共产党第十九届中央委员会第五次全体会议公报》中被着重提及15次。在2035年基本实现社会主义现代化远景目标中，全会提出要在“关键核心技术实现重大突破，进入创新型国家前列”。
　　制造工程部工艺技术室作为公司制造技术牵头部门，更当观察大势、谋划全局、立足未来，基于型号研制推动制造技术创新研究。“我们要打好‘第一仗’，把创新驱动纳入公司制造技术‘十四五’发展规划，让创新在型号研制生产中蔚然成风。”工艺技术室主任郑炜说：“当然，创新不只是宏观上的规划，更是细节上的行动！没事‘找找茬’，用担当的魄力革除旧弊！”
　　一群“爱找茬”的年轻人“盯上”了数字化产品表面质量问题。目前，由于各型号规范类文件对产品表面质量控制要求不同，且工艺设计过程未建立统一程编标准，易引起数字化产品表面各特征结构加工结果不一致为降低人为操作对产品表面质量的影响，“找茬”代表闻虎臣自问自答了3个问题：
　　需要改变吗？当然要！怎么改变？要创新。怎么创新？动脑子。于是，“找茬组”用一条创新的路子来实现数字化产品表面质量的提升。要实现精准找茬需要“知其然”更要“知其所以然”。“找茬组”针对零件表面的阶差、残留、波纹度等问题，选取典型样件，开展典型结构程编轨迹、策略技术研究以及产品阶差对表面处理工艺的研究，制定了数字化产品表面质量制造及验收标准。
　　找出“茬”后，怎么解决？“找茬组”在经过多次论证之后制定了分步实施的策略，第一步以族类零件为基础以具体零件为代表，分批实现无打磨交付。第二步，结合质量、成本、测量方法要求，从工艺方法、操作工具、过程监控等方面采取防差错手段，提升产品质量，消除隐患。通过团队的努力，共完成4362项零件工艺优化，实现“过程不干预，结果不打磨”的目标，产生年经济效益达796万元。
　　小小的创新之举让“找茬组”尝到了甜头。闻虎臣说：“我们将继续找茬行动，用创新改变现状、创造未来！”
　　“清道夫”
　　为落实中央创新发展理念、着眼推动高质量发展，强调推动绿色发展，促进人与自然和谐共生，“清道夫”孟保利走出了一条自己不凡的发展道理。
　　总冶金师王浩军说：“留给我们的时间不多，必须要尽快建立一条新的表面处理生产线。”然而，新表面处理生产线的建设不仅是一个庞大的工程，更是件必须面面俱到的细活。怎么建，如何集成各个表面处理工序都是一个个棘手的问题。
　　有这么一个人，一直以来都在致力于环保工艺的探索和研究，忙里偷闲地搜集各种前沿资料，并进行理论论证；他还常常借着走访外单位的机会，走访调研，学习可借鉴的经验。他常常说：“用环保工艺推动高质量的生产方式，我们责无旁贷！”他就是冶金技术室研究员级高级工程师孟保利。同事们常常打趣地称他为“清道夫”。
　　“这么多年，我等的就是这一天！”一个个看似烫手的山芋在孟保利眼里却是难得的机会。“我们要做好全盘考虑，生产线的建设要涵盖布局物流、环保、精益，找准了点再各个击破。”在孟保利的感召下，一群年轻人也主动加入了“清道夫”的行列，为新表面处理生产线建设出谋划策经过多轮研讨、论证和评审，基于适度智能和数字化理念的新表面处理生产线规划蓝图终于初见雏形。为了确保方案可行，冶金技术室邀请8家单位的8位专家代表，在阎良组织召开了新表面处理生产线规划方案及表面处理技术发展研讨会，该方案获得了专家代表评审团的一致认可。
　　从蓝图到现实还有很长的路要走，孟保利信心满满地说：“我们将坚守初心，为新表面处理生产线建设扫除一切障碍。”