田剑锋

本报通讯员　刘琳
　　2020年，在航空工业沈飞首届“飞鹰杯”职工技能大赛中，一位年轻的小伙儿在钣金工种比赛中脱颖而出，一举夺魁，荣获技能状元，他叫田剑锋。他曾先后获得沈飞公司青年技能能手、青年岗位能手、优秀团员、技能标兵和沈阳市青年岗位能手等荣誉称号。
　　田剑锋于2009年8月进入沈飞8厂蒙皮拉伸班组，从事飞机钣金工作。11年来，他在工作中满怀航空报国热情，爱岗敬业，钻研技能，坚持学习各种专业知识，丰富自身的业务基础理论。他时刻谨记父母常说的一句老话：“技不压身，行行出状元！”他以自己是一名拥有纯熟技艺的工人为荣，以自己是一名制造战斗机的工人为荣。以身作则，一丝不苟，乐于奉献，团结协作，这些特质让他成为班组内的科研带头人，他也尽己所能地在生产中发挥生产主力军的先锋作用，工作受到各级领导的一致好评。
　　刚入厂时，作为班组内的新鲜血液，田剑锋在适应环境的同时，也勇敢提出建议希望可以把工作环境变得更好。他所在的是专业生产大型蒙皮的班组，零件大、项目多，成型技术和表面质量提高是工作的重中之重。田剑锋首先积极改善班组的生产环境，他利用余料、废料和铆钉，为班组制造了安全护栏、防滑台阶、风动工具存放台架以及各种材质形状的锤子等。同时，他积极学习工艺知识，与工艺技术人员研究讨论，尽可能完善蒙皮拉伸质量方案，充分发扬“一专多能、一职多用”的良好作风。在田剑锋工作初期，班组生产的某机型蒙皮材料厚度仅为0.64毫米，而蒙皮外形复杂、曲度大、拉伸量大，拉伸难度非常高。当时完全依靠人力，用皮带抽打使毛料在拉伸过程中渐渐收缩贴模。这种方法消耗体力大，危险系数高，成型效果也不尽如人意，直接影响厂内的生产进度。经过细心观察和反复试验，在与工艺技术人员商讨后，田剑锋研究设计了针对表面质量问题的简易压板，利用了模具中空通透的基体和零件薄的特点，采用自锁绑带和厚铝板，将蒙皮零件的复杂外形得以压贴拉型模。他的这个创意成了公司的专项技术“蒙皮拉伸改进法”，在提高产品表面质量的同时，大大减轻了劳动强度，深受同事赞誉。
　　一项零件加工过程中的落压成型工作由其他班组负责，采用铝锂合金材料，每张毛料成本3万余元。但由于零件材料特殊，型胎外形曲度大，材料硬度高、回弹量大，局部极易产生裂纹，无法满足装配要求，面临成批报废的后果，损失极大。田剑锋主动接过修复工作，通过不断尝试，自制3种不同形状的铝锤以应对槽形零件槽内空间狭窄且弯曲的特点。经过田剑锋两周的手工敲修后，零件成功满足了装配外形要求，同时也避免了经济损失。
　　一项与航空工业西飞合作的机翼前缘蒙皮项目，由沈飞公司负责生产。这部分蒙皮尺寸长而窄，几次试加工装配效果都不佳，公司对其十分重视并组织攻关。经过共同研讨和反复试验，在田剑锋的建议下，公司对热处理淬火方式、拉伸模具及工装平台等进行了改良，消除了扭转和回弹，最终保证了产品的优质交付。
　　多年来，田剑锋在工作中责任不推、困难不让的态度，使得他手中积攒了很多项别人不愿意干的难活、累活，但田剑锋却把这些活当成是锻炼自己技能的途径，越干越快，越干越精。他还在大量的工作中挤出时间练习生产中接触不到的钣金技术，虚心请教技能专家，自行购买了一整套工量具，利用余料用锤子敲出一件件“艺术品”，日复一日地锻炼自己，达到熟能生巧。他以时刻保持紧迫感来提醒自己继续坚持，努力在比赛中获得更好的成绩。功夫不负有心人，这些年来田剑锋的技能水平获得了巨大提升，在取得荣誉和成绩的同时，还带动年轻人一起进步，毫无保留地把经验和心得传递给更多员工。同时，他也听取年轻人的见解，从中加以总结，鼓励大家拥有自信，敢于拼搏，致力于营造一个共同进步的良好氛围。
　　田剑锋不断在岗位中磨砺技能，扎扎实实做好岗位工作。他铭记初衷“行行出状元”，坚持用过硬的专业技术去实践自己的航空报国梦。