本报通讯员　殷书芳
　　近日，航空工业宝成收到一份来自供应商的感谢信。信中，供应商伙伴感谢宝成采供部部长王华带领宝成采购团队想方设法，帮助他们解决了一项采购难题。
　　原来在今年年初，该供应商接到宝成发来的15套采购任务后，对项目进行梳理，发现某产品元器件在2007年开始研制，到了今年，部分元器件已经停产。4月初，该供应商给宝成采供部来函，表达歉意后，详细说明这批货物中有14种元器件已经停产，其中7种元器件已经停产且无采供途径，另外7种元器件已停产但市面还可以购买。同时，他们从供货的经验出发，与宝成进行协商，建议用重新设计的国产化元器件替代此批短缺的进口元器件，或用现有的型号代替。
　　了解原委后，采购部部长王华立即召集相关人员针对该供应商提出的两个建议进行研讨。大家认为：如果用重新设计的国产化元器件替代此批短缺的进口元器件，会牵扯到相关部门需对其进行单独鉴定，并且必须经过主机厂及其设计部门的同意，周期肯定会加长。同时，替代的两个元件也未必能达到技术指标。
　　带着疑虑，王华第一时间向技术负责人请示：能否向主机厂协调重新设计线路板的方式对该线路板进行国产化替代，并向相关设计部门落实两个线路板的差异问题，讨论是进行否替代安装。但经过与多方反复磋商，最终得出的结论是：成本和质量安全问题较大，不具备实施条件。“那只有想办法生产原来的型号。”大家最终作出了决定。
　　此路走不通，那还有没有别的路可以尝试？王华认为，之前合作的这家供应商买不到原有元件，说不定宝成自己供应链上的其他供应商能买到。一个大胆的想法冒出来，他随想随办。因考虑到原供应商的顾虑，宝成采购团队真诚与其进行沟通，经过数次不余遗力地协调、发函，最终与原供应商商定：如果宝成采供部找到了能提供产品的供应商，原供应商将负责采购并承担相关费用。
　　于是，王华团队向各家供应商发出需求说明，让采供部主管陈庭永积极对接任务，并强调“质量第一，不能是翻新产品”。经过多家筛选，一家供应商提供的库存产品通过了DPA时效分析，完全符合宝成的引用标准。随后，王华将供应商联系方式告知原供应商。对方完全没想到自己下大力气没能解决的问题，宝成采购团队在几天之内就“搞定”，他们对宝成的“雪中送炭”十分感激。
　　“对我来说，没啥大困难，就是要不厌其烦和供应商联系，用心协调。”王华笑着说。据悉，不久前宝成采供部也帮另一家供应商解决了一项采购难题。王华凭借多年的基层生产工作经验积累的丰富资源，在公司采购路上逢山开路、遇水架桥，最终取得与合作单位相互共赢的局面。宝成采购团队遇到问题不回避、不绕道，正是这种实打实的“力求双赢”的做事风格，才赢得了合作伙伴的一致赞誉。