主动作为推动节能增效 齐心协力实现高质量发展 2020-07-24 

  

本报通讯员 周金三
  节能环保、绿色发展成为我国未来国民经济和社会发展的重中之重,是培育发展新动能、提升绿色竞争力的重大举措,是补齐资源环境短板、改善生态环境质量的重要支撑。习近平总书记在十九大报告中指出,要进一步推进绿色发展,构建市场导向的绿色技术创新体系,发展绿色金融,壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业。推进能源生产和消费革命,构建清洁低碳、安全高效的能源体系。为此,航空工业成飞认真落实集团公司“十三五”节能发展规划以及成飞公司节能工作目标等要求,以建立《能源管理体系》为契机,推进绿色航空企业建设为核心,着力从“强意识、提质量、降成本、增效益”上下功夫,实施新举措,为全面推动能源管理水平再上新台阶。
  强化思想定力,提升全员节能意识。当前,成飞公司正处于向流程型组织转型、向“单点深耕+多点组合”转变的关键时期,持续完善“成飞+”治理体系建设,加强绿色航空建设,这些都对能源管理提出了更高要求,我们必须加强教育引导,上下统一思想,做好节能增效统筹。一是转变思维。改变仅限于“服务保障”的传统思维方式和老的用工模式,局部实现能源从“供”到“管”的转变,从“满足”供能到“精准”供能转变,聚焦“能源管理+能源保障”主业,逐步推进能源管理向“科学调配、精准供能、绿色生产、智慧管理、创新超越”的新发展方向迈进。二是加强宣传策划。宣传贯彻落实国家节能宣传周主题活动要求,开展“节能宣传周”和“全国低碳日”活动,通过图片、文字、漫画的形式集中展示节能科学常识和相关国家政策、法律法规,倡导节约资源、绿色消费与低碳环保的节能理念,充分营造“共同参与节能减排、构建绿色和谐成飞”的良好氛围。围绕“云”上节能周开展系列线上活动,通过楼宇电视播放节能宣传视频、微信公众号开展节能知识答题抽奖、在公司媒体上广泛宣传节能普法知识,通过节能文化接力、节能屏保等形成强大的节能宣传阵势,做到电视屏幕上有影像,报纸上有文章,内网新媒体上有互动,有效提高职工节能意识,切实将节能文化理念转化为全员的现实行动,促使各生产单位在完成科研生产任务的基础上,节能增效工作也能取得实质性成效。
  强化体系机制,促进行业线管理更加规范。为构建能源管理长效机制,成飞公司建立了《能源管理体系》,并率先通过认证机构认证,取得认证证书,成为集团公司主机厂首家建立能源管理体系的单位。通过编制发布《航空工业成飞能源管理体系手册》《航空工业成飞“2025绿色制造”规划》以及能源绩效、监视、测量、基准、目标、指标等20份程序文件,重构了成飞公司能源管理组织架构,明确了公司能源管理方针、目标、过程等,实现了能源绩效目标的相互关联和相互作用,突出了能源管理的系统性、全面性、持续性,进一步理清了公司能源管理的思路、流程,明确了能源管理工作职责,使得公司能源管理迈上了行业线管理的新台阶,为成飞公司顺利通过“绿色航空(行业级)达标验收”打下了坚实基础。
  强化精细化管理,打好节能增效“组合拳”。为全面加强用能单位能源管理基础建设,成立能源管理工作小组,白天走访用能单位,深夜摸排用能低峰情况,通过对节能指标进行分解和用能设备设施进行梳理清查,经过大量的数据统计和分析,制定了、蒸汽、压空管网改造,实现了分区控制,推动“航班制”供能模式的持续运行。一是实施能源精准调度。改造调整蒸汽、压空管网分区控制覆盖区域,如设置飞机喷漆区域蒸汽专管和数控加工区压空专管,为推行“航班制”供能模式做准备。实施压空、蒸汽周一至周六在规定时段内供能;周日、国家法定假、高温假停止供能;因特殊原因在上述供能时间外需用能单位按《动力运行管理规定》申请用能。二是优化输配方式。蒸汽方面,根据生产单位高峰期和非高峰期用能需求合理安排锅炉运行数量,分时段调整供汽压力指标,优化蒸汽管网输配方式,提升使用效率,强化锅炉给水和软化水计量,减小锅炉排污率,实现锅炉定排、连排优化控制,杜绝跑冒滴漏现象,减少输配损失,切实保证蒸汽效能最大化;压缩空气方面,对空压设备运行模式进行满负荷工作、卸载运行、变频设备启停等方式进行调节,降低设备自身能耗;三是配备完善的分级、分类、分项能源计量器具。建立完善能源消耗统计台账,清理主要用能设备能源计量器具配备情况,明确主要耗能设备管理人员,完善岗位职责。
  强化长远统筹,实现“和谐”“智慧”供能。按照集团公司下达指标和公司节能总体要求,以实现“能源运行管理正常率100%”目标为牵引,做好“十四五”节能规划,制定能源管理3~5年规划,并按计划组织实施。聚焦持续增长的高品质能源和能源高效利用需求,全面推动能源管理体系有效运转,建设资源充足、安全可靠的能源供应网络和分布式可调配的企业微能源网络,实现稳定且灵巧适配的供能环境。打造数字化监控平台,完成能源信息化建设,形成能源流、信息流一体的数字化能流体系,实现管控一体的能源调配和管理体系;建立能源管控中心,全面搭建能源管控感知层监测系统和能源监控网络,达到最佳的能源供应效能比例,实现从供给侧至用户端的在线监测,通过在线能效分析,弥补短板,提高效能比,使能源供应品质与高精度、高柔性飞机生产相匹配,达到“和谐”“智慧”供能的目标。
  强化创新意识,推进节能高效。首先,通过建立节能行业线奖励机制,激励职工在节能增效工作上勤思考、重创新。其次是针对成飞电网在节能、稳定性和安全性等瓶颈问题上,引进“四新”技术,将油浸式变压器更新为节能环保型干式变压器,提高设备安全可靠性,降低变压器空载及负载损耗;将老旧低压屏、路灯等进行升级改造更新,提高设备防护等级;运冷缩新技术改善10千伏电缆制作工艺流程;第三是以“绿色生产”为目标,编制能源优化实施方案,制定成都市自来水作为生产区供水水源方案,实施回水管网改造,对回水进行综合利用,达到既节能环保,又安全高效的目标。
  强化成果转换,助力主线高质量发展。随着公司行业线管理更加规范,各生产单位有章可循、积极响应,建立二级能源管理体系,对各项用能设备设施实施精准可控化管理,在不影响生产工艺流程、保证产品质量前提下,对热压罐、烘箱、液压机、空调、园区计算机等用能设备采取了一系列节能新举措,实现了水、电、蒸汽、天然气等各项能源消耗有所下降的目标,形成了“优质生产、节能增效”两不误的良好局面。
  如果说能源保障是一项不平凡的工作,那么节能增效更是极具挑战性、需要持之以恒的工作。成飞人坚信只要有信心、有担当、有恒心,不断从管理手段、管理制度上下功夫,争当节能增效倡导者、践行者、示范者,挖掘节能新潜力,拧紧能耗闸门,就能把“节能降耗、降低成本、提质增效”推向新高度,努力实现高质量发展和建成“绿色航空制造企业”的宏伟目标。