本报通讯员　刘岚　赵阳

荣誉是干出来的，只有勤奋耕耘， 才有丰收的喜悦。航空工业西飞部装检验站铆装检验员韩雄雄正是凭着精心与匠心、专注与磨炼，把好的工作态度当成工作习惯，一丝不苟、严谨细致，赢得了“用户代表信任检验员”这一赞誉。

作为大学生检验员，韩雄雄入职3年来一直带着感情、带着责任、带着问题不断学习，学出能力、学出担当。他担任两个机型的检验工作，面对任务重、难度高的检验任务，他勇于打破传统的检验模式，不断创新，面对检验过程中出现的铆接、螺接不规范， 涂胶不规范等装配细节问题，他与工艺人员共同编制了《标准化检査菜单》， 让操作人员在装配前对照“菜单”明确目标，在装配过程中对照“菜单”精准施工，确保过程受控。

韩雄雄坚守职业操守，严格预防把关，始终坚持“在岗一分钟，尽责60秒”的工作态度。在牵引绳组件安装过程中，他检查发现安装状态松弛， 经过复查发现其余牵引绳也存在此类现象，他及时果断制止此类牵引绳装机，并开出故障检查记录表。随后， 他组织现场工艺、工人对此问题进行认真分析，发现了设计存在的缺陷， 要求设计发出更改，并严格整改落实。此问题的发现，避免了将牵引绳装机后引发的严重质量问题，保证了飞机的装配质量及正常交付。

基于精益这个信仰，韩雄雄坚持“精益+检验+质量”不懈怠。为提高检验检测能力，保证检测结果的科学性、准确性，也使检验人员努力做到“一专多能”，经过认真思考，他对工序风险点进行梳理，通过制度固化检查流程，加强过程控制，严把产品质量关。为保质保量按节点配合交付，韩雄雄还不断加强巡检工作。一次，在某型机机身大部件现场巡检过程中发现，滑轨坠落导致飞机地板多处砸伤。韩雄雄立即发出故障单，并及时向机体制造商发出质量函，多次与他们进行沟通，探讨协调解决方案，要求加强产品防护，防止此类事件再次发生。目前，经过整改，各机体制造商地板表面均铺设胶皮，二层地板左右侧均设置防护网，防止工具掉落砸伤产品表面，大大提高了产品表面质量。

除了爱学习，韩雄雄还爱琢磨。在工作中他不断总结经验教训，眼睛向内，查漏洞、补短板，对重点监控工序“高标准，严要求”。有空时静下心来，他仔细学习研究技术文件和检验规范，练好内功。他认为，很多问题不能就事论事，必须追根溯源，方能彻底解决。他发现某飞机架外工序繁琐冗杂，系统支架及托板螺母较多， 而有些系统托板螺母完全可以在组合件内铆接。为此，他积极协调，建议工艺人员更改工艺方法，将可以在部组件铆接的工序予以调整。这一革新不仅减少了工人劳动强度，而且避免了架外高处作业产生的人身及产品安全隐患，有效缩减了架外总检时间， 保证了飞机交付周期。

航空无小事。一颗螺丝钉、一条小裂纹，都可能成为风险隐患。韩雄雄坚守检验员的岗位职责，本着对职业负责、对飞机产品质量负责的态度， 干好每项工作，检好每架飞机，不放过任何一个可疑点。一次总检时，他发现型材多制了一个直径4毫米的孔， 立即反馈检验技术室处置，同时要求专业厂报废该型材重新生产，并针对此类问题举一反三、复查整改。

“当一名好检验员，既要苦干实干， 也要巧干会干。”韩雄雄如是说。公司推行工检、复检以来，他加强复检授权检验培训，通过专业授课、技术答题、及时检查学习效果等举措，营造了浓厚的学习氛围。他要求复检人员一定要做到严格检验，不徇私情，吃透规范， 严格标准，加强过程质量监控，保证飞机装配质量。近年来，韩雄雄持续创新工作，参与了QC项目2项、青年创新基金项目1项。

骐骥一跃，不能十步；驽马十驾， 功在不舍。付出的过程就是前进的历程，也是锻炼意志、增长才干的历程。面对机遇，迎接挑战，年轻的韩雄雄沿着人生坐标不断奋进，未来可期。