本报通讯员　李方亮　刘博

某日，在航空工业光电所一个几十平方米的厂房里，有几个人正围着测试台做试验，有人操作转台，有人发送指令，有人监控返回状态，有人做记录，几个小时下来，大家的脸上都是汗水。这是孙雪强工作中一个普通得不能再普通的验收日，这份工作他已经重复了近十年。十年来，他从调试线上懵懂的“新兵”到“技术牛人”， 承担了许多型号光雷的系统调试和交付工作。

“小陈，这个调试指标在验收时一定要记清楚。”看着新来的员工认真做着记录，孙雪强仿佛看到了十年前的自己。

那时，学电学出身的孙雪强对光学、机械学并不熟悉，但上班第一天的工作就是大型光电产品的装调，看到周围师傅们操作起来得心应手，讲起来头头是道，他心里很是羡慕。为了能够快速进步，孙雪强随身带着笔记本，将遇到的任何问题认真记下来， 虚心向师傅们求教，下班后再静下心来研究数据、总结心得。这个习惯也成为了他工作上的“法宝”。

对于经常在现场调试交付的孙雪强来说，对于故障的分析判断，他有自己的一套“望、闻、问、切”之法， 颇像中医诊病的手段。他总能在故障信息中捕获到症结所在，并通过进一步的分析查证，找到故障背后的原因。

一天，在某型光电产品的光路调试过程中发现组件内部工作时有异响。组件内部有涉及方位、俯仰、消旋的动作机构和环控风机、制冷分系统、多种电路板以及密密麻麻的线束，在对组件内部进行逐一隔离定位时，并没有发现异常。组件内部看不见、摸不着，无法观察和测试，突发的异响时有时无，一时间排故工作没了思路， 陷入停顿。就在大家耐心耗尽，认为产品工作指标一切正常，异响可能是个体差异所致时，孙雪强坚持一定要弄个水落石出，确保交付产品没有任何隐患。

寂静的深夜里，孙雪强在工作区踱步思考。突然，他冒出一个新想法：“把组件内部分系统和单元平移出来， 让它们保持和原来一样的布局和状态， 整机的功能测试和相对结构效果一致，故障产生后可观可测，这样或许可以！”想到就马上行动，孙雪强立刻重新梳理线束类型，连夜赶制加工了几束测试电缆，并在原来的基础上增加了多个测试监控线。第二天一早， 他迫不及待地把产品按照预期方案进行了再测试，果然在故障出现的时刻观测到了电流上的微小变化，最终故障精准定位，迅速排除。随后，他又举一反三，提前在整机环节下通电联试，避免了内部单元重新拆装造成的大量工作。

“作为调试人员，一定要熟悉产品内部的结构关系、电路原理、线路往来、甚至是线路上的焊点位置，做到庖丁解牛，碰到问题才能游刃有余。”这是孙雪强最常说的一句话。截至目前， 他和他的团队已累计分析处理故障300余项，并实现技术改进几十项。

作为“85后”的孙雪强用十年时光磨砺出一段匆忙而又充实的匠心之路。未来，梦想与匠心同在，他将继续前行……