李一凡
　　随着最后一项球面蒙皮零件的合格交付，中航西飞数智蒙皮研制生产罗阳青年突击队顺利完成突击任务，传来胜利捷报！
　　飞机研制生产进入攻坚阶段，设计数模陆续开始发放，工艺策划工作也随之全面展开。由于工艺审签的敏捷、细致、全面对项目的前期工艺策划及后期生产执行至关重要，为全力保障研制生产节点，工艺审签时间最多不能超过1天，审查时还要反复验证工艺可行性，同时与设计部门充分沟通，确保实现理论数模到零件交付的完美承接。面对时间紧、任务重、组织难度大的现实情况，蒙皮成形厂团总支迅速组建数智蒙皮研制生产罗阳青年突击队，引领青年在重要项目中挑大梁、当先锋，为飞机高质量交付保驾护航，最终仅用16天时间就提前完成了任务，彰显了蒙皮成形厂青年勇于担当、敢打硬仗的优良作风。
　　数智蒙皮研制生产罗阳青年突击队由14名青年组成，平均年龄33岁，涵盖技术、技能、管理全业务链条青年骨干。建队以来，在蒙皮成形厂团总支的带领下，队员们大力弘扬践行罗阳青年突击队精神，不畏难、勇创新、善突破，圆满完成各阶段工作任务。
　　“阿凯，你最近太辛苦了，回家好好休息一下！”
　　“不行，昨晚的验证才到一半，这很可能就是我们突破新蒙皮成形工艺方法的机会。”
　　“可是你……”“没有什么可是！今天上午一定要给出反馈，不然不仅会错失这次机会，还会耽误发图节点！”
　　林阳凯是蒙皮成形厂钛合金热成形单元的单元长，同时也是数智蒙皮研制生产罗阳青年突击队的一员，在面对新蒙皮成形工艺方法研究的关键时刻，他主动担当作为，和全体队员共同完成结构模拟仿真报告1份、材料基础性能测试报告2份、成形性能对比报告1份，在工艺过程方法和过程参数的研究上更进一步，为后续的设备引进与相关技术的提升、突破夯实了工艺技术基础，保障了零件的高质量交付。突击队通过开展结构技术攻坚，不断突破结构零件成形技术瓶颈，实现减轻构件质量及降低成本的需求。
　　突击队坚持问题导向，瞄准制约蒙皮生产效率的“硬骨头”，选取典型零件进行现场技术攻关，初步研究新的成形工艺方法。针对该成形方法，突击队队员们从工装型面、毛料尺寸和形状、成形工艺过程入手进行研究，降低了零件成形过程中破裂和褶皱的风险，生产效率提高了三分之一，产品质量得到了明显提升，同时大幅降低了工装制造成本。
　　突击队畅通“能进能出”渠道，结合“青年导师带徒”方案，培育“新兵”、锤炼“老兵”，打造了一支作风过硬、技术过硬的创新人才队伍。依托“赛马工程、金点子创意、工匠精英规划”三大平台，营造“创新有平台、攻坚有团队”的创新文化场，树立了一批能吃苦、肯奋斗的青年榜样，充分激活榜样能量场，激发全体团员青年开展火热攻坚。
　　经过数智蒙皮研制生产罗阳青年突击队的不懈努力，钛合金热成形零件从原来的两天加工一件提升到了一天加工一件，表面褶皱区域降低至5%以下，不仅满足了设计要求，还实现了零件的提前交付，圆满完成了突击任务。团队成员勇挑重担、冲锋在前，以饱满的热情全面完成攻坚任务，充分发挥了团员青年的突击队和生力军作用，带领带动广大团员青年以奋进的姿态、过硬的作风、饱满的热情投身到航空报国事业中，为建设新时代航空强国贡献青春力量。