樊庄晨
　　2023年，航空工业华燕聚焦“高质量发展”主题，结合企业实际推进“两化”融合，加快“数智航空”建设，积极探索具有自身特色的数字化转型之路。
　　自动化建设解放人力、提升效率
　　在陀螺电机转子组件装配及平衡螺钉加装过程中，为保证螺纹孔清洁干净及螺纹牙标准合格，在零件装配前需对螺纹盲孔进行清理。若按照以往手工清洗作业，产出效率较低，且汽油使用量会继续增加，不利于全员劳动生产率提升和优质均衡生产交付目标实现。
　　项目团队经过详细研究论证，深入梳理分析生产流程，找准痛点难点，通过自动化解放人力、提升效率。根据需求定制专用电机转子螺纹孔自动清洗设备，设备通过喷头使用去离子水高压冲洗螺纹盲孔，实现喷头位移、位置自动定位、全方位高压冲洗。采用电机转子自动清洗设备，替代了手工操作，做到人工手动装夹零件后无人看守全过程清洗，大大提高清洗效率，有效满足公司交付需求。同时设备自带过滤系统，使用去离子水替代汽油清洗，清洗液实现循环使用，也推动绿色发展理念在生产制造环节的进一步落地。
　　信息化建设统一数据、统筹管理
　　为加强对产品测试试验数据管理，解决测试数据记录效率低、人机交互差、质量追溯难等问题，华燕2022年启动TDM系统建设，经历了现场测试情况摸底调查、兄弟单位走访学习、业务需求方案评审与立项、车间工艺布局调整、工控计算入网、系统开发与功能测试、系统核心功能解决、产品工艺数据准备等历程，TDM系统完成上线运行，为加强数据管理、提质增效提供有力支撑。
　　一是实现试验的全流程线上管控。通过TDM对试验数据、试验流程、试验资源、试验项目集成管理，试验数据完整收集和存储。从试验任务开始到试验报告生成全过程实时进行数据监控和展示，便利试验数据查询和检索，提高测试过程的信息化水平。二是实现与硬件设备的初步耦合。TDM可将数据文档按照预置路径进行读取和解析，对数字电压表接口协议实时通讯读取出数据，对未实现读、采的数据直接采用人工录入的方式，加强人机交互，实现系统“为人所用”。三是实现试验数据的结构化存储，结合公司数据化管理目标，对不同测试数据结构化存档，便于质量过程追溯，为工艺人员数据分析提供便捷的数据来源，实现质量数据向设计端的反馈，优化产品设计，挖掘数据潜在价值。下一步，华燕持续推进TDM系统应用，提升产品自动测试能力。
　　“两化”深度融合是推进企业数字化转型、实现高质量发展的必经之路，经过近年来的实践，我们深刻认识到推进两化建设绝不是简单的购买设备、建设系统，而是深入科研生产流程，立足现场实际，发现堵点、难点，解决问题，创新实践，推动提质增效。