李晓明
　　随着航空武器装备的持续迭代升级，对型号产品的质量和可靠性要求越来越高。为了验证产品能否达到预期的性能及可靠性要求，以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，持续不断地提高产品的各项性能及可靠性指标，达到预定的要求，型号产品试验的重要性不言而喻。
　　航空工业新航134厂试验中心致力于散热器类、座舱压力调节器类、管路压力调节器类、开关类、单向活门类、旋转机械类等产品的性能试验和寿命试验，如何通过提升专业技术人员综合能力，强化试验人才队伍建设，提升型号试验效率，验证产品可靠性，一直是试验中心探索实践重点。
　　创新形式开展技术交流。新航134厂试验中心注重通过技术交流的形式拓展专业技术人员的视野，夯实专业技术人才的能力，提升试验团队的战斗能力，创新固化学习模式，开展春秋两季的技术人员专题班。2022年试验中心针对试验专业的未来发展、型号试验的瓶颈工序、专业技术人员的困惑三个方面内容，利用两季培训班组织5名技术带头人进行专题调研和备课，分别走上讲堂开展旋转机械类产品工装设计、座舱压力调节器类试验技巧、试验技术人员专业素养等10次主题培训，参与200余人次，既解决了试验中心的试验难题，又为专业技术人员答疑解惑、实现了知识共享，持续提升人才综合素质，夯实试验中心的专业技术能力。
　　严格考评岗位练兵提能力。坚持对全体一线试验员工进行严格的岗位操作能力考评，强化岗位练兵，持续夯实一线岗位员工实操能力。试验中心结合一线生产实际，成立了由主管领导、技术专家、检验人员组成的考核小组，按照工艺操作的要求全方位考评，并根据考核的结果进行正负激励，激发一线员工主动提升岗位技能的积极性。2022年，试验中心一线47名试验人员考核合格率100%，同时岗位练兵有效地提升了员工的技能水平，提升了试验工装一次搭建合格率，缩短了工装搭建周期，为型号产品争取了试验时间，间接地提升了试验效率。
　　聚焦改善激发员工创新。新航134厂试验中心坚持在全员中倡导“笃行精益”的价值取向，以解决实际问题为目标，以提高员工改善积极性为出发点，持续提升员工的创新能力为落脚点，完善组织管理，探索建立了单位牵头策划、骨干带项目、全员岗位创新的三级改善机制。2022年，试验中心全体员工聚焦瓶颈工艺创新改善，通过发现问题、分析问题、解决问题流程，持续提升员工的内在创新能力，凝聚试验中心人才创新资源，实现全员参与率90％以上，申报精益改善项目92个，改善贡献利润计304.91万元。
　　2022年，新航134厂试验中心以“注重试验人才队伍建设提升型号产品可靠性”为切入点，探索实践人才队伍建设，提升试验人才的综合能力，创新实现散热器类、系统类产品试验周期缩短20%，散热器类产品试验数据一致性100%，座舱压力调节子系统全寿命试验无人化操作、蒸发循环系统平台试验数据自动记录等。未来，试验中心还将继续强化人才队伍建设，为员工成长成才提供宽广的平台，储备试验人才资源，助力试验中心能力的持续提升，为型号产品的可靠性提供最有力的数据支撑。