白欧
　　如果将每一次重要产品的生产组织比喻成一场战斗，那么决定这场战斗胜负的因素，除了一线员工的忘我拼搏，还需要幕后团队的精心组织和周密的计划。生产管理部就是这样一个在幕后发挥生产计划组织、协调，承担公司各项型号排产计划职责的部门。
　　张杰作为航空工业昌飞生产管理部主管调度员，充分发挥青年骨干作用，探索生产问题管控新机制，创新完善了零组件配套新模式，提出了型号保障新方案，为公司生产任务的顺利完成保驾护航。
　　探索问题管控新机制
多年来，张杰一直在生产管理前线，他深知生产组织的重要性，想尽办法提高生产组织效率。2022年，张杰持续推动生产制造重复性问题的解决，积极探索生产问题管控新机制，经过一年的专项管控，实现全年37条难点痛点问题及5条瓶颈问题归零，打通了生产瓶颈，提升了铆装、总装齐套率，提前2个月完成批产交付。
　　为提升公司生产组织效率，解决生产管理过程中各单位重复出现的难点、痛点问题，推动公司高质量发展，2022年，张杰带领团队以断线系统、生产现场问题管控平台、现场走访调研收集等方式对长期以来难以解决的问题进行收集。
　　5月份，张杰所在的团队完成了第一轮12车间的走访调研，在对所有团队完成走访调研后，通过分析和发现问题背后的问题，梳理出长周期、多频次、老大难瓶颈问题共67条，对筛选出的5条重点难点生产制造重复性问题进行全年专项管控。
　　张杰先依据问题的紧急程度和解决难度，分阶段分步骤制定措施，形成工作计划，再充分发挥生产组织能力，对这些问题通过常态化例会进行持续管控，统筹协调相关资源、拉动相关部门形成管理合力，从而缩短信息传递时间，快速提升问题层级，提高问题处理效率。
　　经过一年的努力，他所在的团队不仅帮助车间真正解决生产问题，促进“问题文化”进一步落地，还在全员参与的过程中，积累了发现、分析相关问题的能力和经验，在实践过程中对问题管控机制有了更加深入的理解与应用经验，为后续持续推进生产问题管控奠定了良好基础。
　　勇敢担当创佳绩
多年来，昌飞科研生产任务一直处于高位运行，长期奋战在生产管理前线的张杰，主动放弃休息时间，年平均加班超800小时。
　　他心里始终装着生产，时刻关注重点型号配套情况，预判生产风险。为了实现新型机旋翼系统疲劳试验件按期配套交付，张杰组建了生产管理团队，从关键原材料、工装工具、零组件、成品等方面积极策划，全力保障了零件的按时交付。
　　疫情期间，公司上下同心抗“疫”，张杰主动请缨，承担起了驻厂员工的信息协调及生活保障工作。驻厂期间，他还统一并规范了各型号任务管理模式。为了提高各型号生产效率，他对7种型号的管理方式进行了统一，后续又通过新的管理方式协同型号指挥部，按型号的阶段目标进行等级排序，又结合生产管控例会统筹协调，有效解决了年度科研型号冲刺阶段任务交叉集中、生产资源需求冲突的问题，实现了22个科研型号的顺利推进及3520项零件的配套交付。
　　由于每天“关注”生产情况，他对公司各单位、各型号的生产情况如数家珍，在繁忙的工作同时还不忘自我总结，他常常说：“生产管理工作必须认真检查落实情况，而且对常见易发生的问题应该有预见性，事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅进行，事前的预防胜于事后的控制，达到防患于未然。”
　　在公司高质量发展的新征程上，在公司精益制造体系不断完善的奋斗路上，张杰将会不断学习、不断提升，在平凡的岗位上默默奉献自己的光和热。