孙晓雨
　　在全球新一轮技术革命和产业变革背景下，正在催生企业数字化转型新业态。《中国国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标》明确指出，要坚定不移建设数字中国，加快数字化发展，推进数字产业化和产业数字化。数字技术的应用和发展将是推动经济发展动力变革、效率变革、质量变革的重要途径。国务院和相关部委也陆续出台支持政策，充分体现了政策层面对制造业举足轻重地位的确认，以及国家对数字化转型的迫切要求。
　　2020年7月公司《中共沈飞集团公司第十一次代表大会工作报告》中提出了全面建设“法治沈飞”“数字沈飞”“精益沈飞”的要求。其中“数字沈飞”建设就是要打造产品数字化、业务信息化、制造智能化、园区智慧化的沈飞。在物联网、云计算、数字孪生、人工智能等新一代信息技术引领下，构建全感知、全流程、全要素、全周期的数字环境，打造数据驱动、模型贯通、跨域协同、集成优化、虚实交互、信息闭环的数字化企业运行新模式，实现信息技术、管理技术和制造技术深度融合，赋能航空装备需求捕获、设计、制造、试验、试飞、交付、客户服务等全生命周期管理各环节，提升客户满意度，提高公司综合竞争能力，推动沈飞公司高质量发展。
　　“数字沈飞”以建设具有“产品数字化、制造智能化、业务信息化、园区智慧化”的数字化企业为中长期总目标，以数字技术驱动体系建设和模式创新，围绕核心能力，以智能制造为主攻方向，以数字化为抓手，以模型数据贯通为核心，加快公司转型升级，激发集成创新活力，培育价值创造新动能，助推公司成为航空主战装备产业引领者和价值创造者。到2035年，产品数字孪生体实现工程应用，产品全生命周期管理和全价值链工艺仿真成为型号快速研制的必要手段；全面建成面向生产数字孪生的智能工厂/数字化车间，实现智能排产调度、质量过程预警、设备智能维护、异常智能诊断、工厂智能物流等，具备深度智能；基于航空云网与集团公司、外部单位、配套单位实现业务集成，企业内外部资源整合能力国内领先；数据和知识成为公司核心资产，赋能管理决策全面实现，数据驱动的业务成为企业业务处理的重要手段。
　　瞄准“数字沈飞”的建设目标提出的推进路线。产品数字化，以数字线索为主线，以产品数字化模型为核心，强化厂所协同能力建设，实现贯穿产品全生命周期的数字化管理，全面开展智能化工装工艺设计，深入应用仿真软件，实现方案验证与设计优化，构建产品数字孪生体，实现产品的数字化交付，提升用户体验，通过数字赋能，加速形成设计制造一体化能力，支撑新型号的快速研制；制造智能化，以智能制造为核心，全面推进数字化产线新建和老旧产线改造，推进新一代信息技术与航空先进制造技术深度融合发展，构建公司MOM平台和智能制造技术体系，实现生产全过程动态感知—实时分析—智能决策—精准执行的闭环管理，提升应对生产系统不确定性、复杂问题的能力，提高公司智能制造能力成熟度，实现敏捷、高效、协同的智能制造；业务信息化，以流程为中心，以ERP系统为主体，对项目、采购、生产、财务、人力等环节进行数字化管理，从企业资源计划的层面实现业务信息化，打通主价值链信息流，实现端到端的数据传递和共享，形成企业内外部资源平衡能力，全面提升公司管理水平；园区智慧化，充分利用大数据、云计算、物联网等技术，整合并优化园区现有资源，结合新厂区规划建设，开展智慧园区建设，打造“泛在物联、全面感知、主动服务、绿色高效”的园区管控数字化环境，进一步提升园区管理水平和服务能力，促进员工生活和公司有机融合。
　　沈飞公司将通过3个五年规划、战略分解和计划考核，全面推进“数字沈飞”建设，有力提升公司核心竞争力。
　　一代人有一代人的梦想，一代人有一代人的担当，建设“数字沈飞”的号角已经吹响，我们一定要把握机遇，直面挑战，突破自我，不负韶华，以实际行动、实在成果推动沈飞公司高质量发展。