航空工业能力体系建设，是中国特色先进国防科技工业体系的重要组成部分，是实现新时代航空强国战略目标的重要物质基础。在党中央的领导下，航空工业能力建设坚持航空报国初心，贯彻航空强国使命，在现代化征程中砥砺奋进，为航空工业的发展奠定了坚实的基础。党的十八大以来，为应对西方推进科技“脱钩”和“去中国化”等新挑战，把握新一轮科技革命和产业变革等新机遇，航空工业勇担新时代战略使命，坚持“能力先行”，开启了加快构建以数字化、智能化为特征的现代化数智航空能力体系的新征程。
铸剑长空——十八大以来航空工业
能力体系的跨越发展航空工业能力体系建设在抗美援朝的烽火硝烟中起步，奠基之初即明确以强军为首责，以自立自强为奋斗方向。在起步晚、底子薄、基础弱的情况下，航空工业能力体系建设在筚路蓝缕中栉风沐雨、砥砺前行，全面贯彻落实国家战略部署，较好地完成了国家各个五年计划和“三线建设”“军民结合”“优化结构”等国防科技工业重大布局调整的各项建设任务，有力推动了航空装备产品设计上水平、试验上台阶、制造上规模、总装上能力，使航空工业的科研生产体系不断完善，航空制造核心能力与世界航空强国的差距明显缩小。
航空工业能力体系建设，是中国特色先进国防科技工业体系的重要组成部分，是实现新时代航空强国战略目标的重要物质基础。在党中央的领导下，航空工业能力建设坚持航空报国初心，贯彻航空强国使命，在现代化征程中砥砺奋进，为航空工业的发展奠定了坚实的基础。党的十八大以来，为应对西方推进科技“脱钩”和“去中国化”等新挑战，把握新一轮科技革命和产业变革等新机遇，航空工业勇担新时代战略使命，坚持“能力先行”，开启了加快构建以数字化、智能化为特征的现代化数智航空能力体系的新征程。
铸剑长空——十八大以来航空工业
能力体系的跨越发展航空工业能力体系建设在抗美援朝的烽火硝烟中起步，奠基之初即明确以强军为首责，以自立自强为奋斗方向。在起步晚、底子薄、基础弱的情况下，航空工业能力体系建设在筚路蓝缕中栉风沐雨、砥砺前行，全面贯彻落实国家战略部署，较好地完成了国家各个五年计划和“三线建设”“军民结合”“优化结构”等国防科技工业重大布局调整的各项建设任务，有力推动了航空装备产品设计上水平、试验上台阶、制造上规模、总装上能力，使航空工业的科研生产体系不断完善，航空制造核心能力与世界航空强国的差距明显缩小。
党的十八大以来，航空工业以习近平新时代中国特色社会主义思想为根本指导，深入实施创新驱动发展战略，发挥新型举国体制优势，贯彻体系效能型建设思路，坚持自立自强和系统创新，强化核心能力建设，初步构建起了以创新能力为引领，以主机、系统、关键分系统、关键基础产品等研发平台和制造能力为主体，以技术基础和基础设施为支撑的现代航空工业能力体系。过去的十年，是航空工业的自主创新能力得到系统强化的十年、装备产品供给能力实现全面跃升的十年、研发生产能力加快数字转型的十年、能力结构布局更加开放融合的十年，是能力体系建设全面支撑航空工业高质量跨越发展的黄金十年、辉煌十年。
先进自主的航空科技创新能力体系初步成型。过去十年，航空工业着力加强基础研究和科技创新平台建设，加快飞行试验、大型风洞等行业共性基础设施建设，建成了一批支撑新研装备产品技术发展的专用试验研究设施，开展了一批前沿技术攻关条件和重点实验室的规划论证和建设，覆盖气动、强度、环境、飞行试验等领域的航空工业重大科研试验设施体系得到进一步完善，一批基础产品研发条件基本建设完成，航空产品发展中的材料、工艺、基础产品等瓶颈能力问题得到缓解，先进自主的航空科技创新能力体系初步成型。
数字化的航空研发能力加快构建。过去十年，航空工业以航空装备产品研发生产数字化工程取得的验证成果为牵引，着力推动航空工业数字化转型升级，加快实现研发体系变革和制造体系重构。在研发设计能力方面，航空工业已建成了一批能有效支撑航空装备产品研发的数字化并行协同研制平台，实现了产品全三维定义，初步形成了数字化研制体系。在试验能力方面，打造了一批数字化试验验证新平台，实现了实物验证向数字仿真验证转变，单一成品验证向系统集成验证的转变，初步构建了试验数据库及试验数据管理系统。
稳定柔性的航空装备产品供给能力体系基本形成。过去十年，航空工业实现了研发生产效率显著提升、总装集成能力大幅提升，建成了一批先进的航空产品数字化、专业化生产线，推广应用了协同制造、精密加工、大型复合材料构件制造、数字化装配与测量等先进工艺技术，积极开展了表面处理等专业化能力培育，为实现制造周期大幅缩短，不良品率显著降低，产品质量和寿命可靠性达到国际先进水平打下基础。
开放融合的能力结构布局进一步优化。过去十年，航空工业进一步统筹近期与长远发展、统筹内外部资源，突出能力建设的体系贡献度，能力结构布局得到进一步优化。通过组织对各单位军品科研生产能力分类，为构建先进航空工业科研生产能力体系提供支撑，各主要单位的一般能力社会化配套率已达70%以上，一批“专精特新”社会化供给力量得到培育发展。联合地方政府、社会资本、配套企业等力量共同打造了技术门类多、专业化程度高、配套功能齐全的航空零部件产业集群。
展望未来——构建现代化数智航空能力体系
当前，数字化、智能化技术的高速发展和推广应用已经成为全球制造业推进体系性变革和加快能力转型升级的新动能。美国推进“数字工程战略”“数字空军”等系列工程，欧美航空巨头已将数字化、智能化转型作为共性战略，正对我国航空装备产品发展形成新的挑战。为此，我国航空工业必须以数字化、智能化技术全面赋能航空制造业转型升级，从而进一步缩短航空装备产品研制周期、提升规模化柔性化批产能力、降低研制成本，以提高装备产品的市场竞争力。
数智航空工业能力体系的认识。数智航空工业能力体系，是面向航空装备产品全生命周期、全产业链、全科研生产要素，以建设和提升数字空间环境为基础，以构建贯通于全过程的数字模型为中心，以数据驱动为主要形式，形成全新的流程、工具和方法，有效支撑航空装备产品持续创新、快速迭代、数字产品和物理产品并重的数字化、智能化能力体系。
数智航空工业能力体系具有快速、优质、高效、创新的特点和数据驱动、模型贯通、虚实映射、知识管理、协同研发、敏捷智能、持续创新的技术特征，将更加强调设计总体方案的快速产生和快速迭代收敛、更加强调数字空间的模型构建和仿真验证、更加强调基于物理特性建模和物理验证下高置信度的仿真验证、更加强调数字空间基于模型产品实现过程的仿真与评估、更加强调制造过程的柔性化和动态测量与自适应、更加强调产品的交付能力，为航空装备产品发展创造条件。
数智航空工业能力体系的发展方向。采用集成的数字化、智能化技术、方法和工具，对现有传统的科研生产体系转型升级，全面建成贯穿航空装备产品全生命周期的现代化数智航空工业能力新体系，数字化、智能化、协同化全面实现，实现产业优化升级、生产力整体跃升。可围绕企业生态、业务体系、核心能力等三个维度研究构建数智航空工业能力体系，从技术及工程体系、数智生产体系、业务管理体系、基础设施体系四个方面进行谋划。
一是技术及工程体系方面，旨在以数字模型为核心，打造具有持续创新的航空装备产品数字化智能化工程体系，包括技术创新与需求研究、数字化产品总体方案论证、数字化设计及仿真、虚实集成验证、数字化试飞、数字化交付及一体化保障等业务能力；二是生产体系方面，旨在采用智能制造模式，引入智能装备、物联网、大数据分析等，构建数字工厂，支持智能化生产，包括数智制造能力、智能生产运营能力等业务能力；三是业务管理体系方面，旨在以工业体系为基础，构建智能运营管理能力，并延伸到供应链企业，形成稳定可控的供应链体系，包括智能运营及决策、稳定可控供应链管理等业务能力；四是基础设施体系方面，旨在建立基础设施，为航空转型进行数智赋能，包括数据中心、智能互联云平台等基础设施建设。
党的十八大以来，航空工业能力体系建设取得了历史性成就,核心能力实现跨越发展。展望未来，是航空工业建设新时代航空强国的关键时期，航空工业将坚持能力先行，把握发展机遇，积极应对挑战，整合优势资源，充分利用数字化、智能化技术成果，加快推动航空工业科研生产方式转型升级，全面提升航空工业的基础能力、创新能力、制造能力和服务保障能力，加快构建现代化数智航空能力体系，有力支撑航空工业体系在新时代新征程的新跨越新发展。
（航空工业规划发展部供稿）