本报通讯员　王小妮
　　从2017年到2021年，中航电测的一个重点市场项目历时四年开发成功。该项目不仅使中航电测成为了世界一流企业的供应商，且市场前景良好、产品需求量巨大。同时，树立了公司在国内某领域的标杆案例，奠定了公司在该领域产业链中触控力解决方案供应商的品牌地位。
　　中航电测公司党委高度重视并大力支持该项目，并于2021年初成立了首支公司级党员突击队。党员突击队成员由公司各单位的干部、技术专家、产品经理、项目经理等进行跨部门、跨岗位组建，下设市场开发、技术研发、生产保障、质量保障四个分队。党员突击队面对着该项目这样一个全球化、集团化、多业务线布局的一流现代企业，根据项目性质、工作模式、队伍特点等找准对接点和着力点，或分兵作战，或聚力突围、合纵连横。他们攻坚克难，不断创新营销 开发策略，加速对产品技术方案的迭代研究，纵向对接技术研究体系，横向开发其业务，为客户量身打造产品方案，向着奋斗目标一步步挺进。
　　突击队全体党员牢记“一支队伍、一份信任”，始终以“万众一心加油干、越是艰险越向前”的奋斗姿态保证了该项目量产爬坡顺利交付，在5个月的时间内，产品日交付量从800只跃升到11000只，现已实现稳定批量供货。他们以高质量党建引领高质量发展的探索足迹，交出了党建与经营“双融双促”的合格答卷。
　　“市场开发交给我们”
市场开发分队敏锐感知该行业的技术发展趋势，紧贴行业动态，以系统性思维、系统能力搭建、核心专业发展、牵引技术研究等进行项目开发的总体策划，在不断摸索中做到精准定位，渐次清晰了以“提供触控力解决方案”为突破口主动出击，寻求市场机遇。
　　“10分钟后进入腾讯会议……”党员突击队市场开发分队队员可能正在家中做饭、可能正在出差途中，但只要一接到客户的会议通知，他们立刻撂下锅铲，抑或是停止步伐，迅速就近找个地方，打开背包，拿出电脑或手机连线开会。饭菜半生不熟无所谓，错过了车次时间就重新调整行程。有时，甚至为了满足客户要求，他们半夜就起床去赶最早一班飞机。客户的多方电话会议随时召开是常态，没有周内周末、上下班之分。
　　在第一轮和国际知名竞争对手的较量中，公司以良好的技术方案和项目策划能力、报价策略、一流服务获得完胜；在第二轮和“国产化”对手的角逐中，他们用市场牵引研发，以领先竞争对手半年的时间，成为所有供应商中第一个保质保量完成样品交付的厂家，成功领跑该领域并成为唯一供应商。
　　“技术研发请你放心”
该项目产品技术难度大且迭代频繁，同时要对客户要求做到快速响应和回复。在技术研发中，传感器弹性体尺寸微小易变形、贴片定位困难等诸多技术难题摆在面前，没有现成经验可以借鉴。
　　多少个不眠之夜，线上、线下同时启动会议模式；多少个办公室工位彻夜亮着灯，全员24小时待命，一切都在进行时……技术研发分队和生产保障分队、质量保障分队拧成一股绳，组织各相关单位通力配合，从设备交付验证、重点工序攻关、合格率提升、工装验证、解决工艺难题到反复验证，攻克了一个又一个难题。
　　为满足客户提出短期内急剧增量的新要求，技术研发分队着手解决从人工操作到自动化生产的质变模式。他们加速梳理工艺、质量、生产问题，联合设立了工艺、设备、工装、质量、生产联合例会制度，以最短时间拿到试验结果，确定改善效果。
　　“提产增量坚决完成”
为确保“提产增量”，生产保障分队积极组建该项目生产制造专线，从规划方案审批到场地环境评估、基建改造施工、设备购置入厂、人员协调到位，各项工作按照不同特点穿插进行，环环相扣、争分夺秒，最终在一个月内完成建线任务。之后的生产组织工作紧密围绕“排产增量、订单交付、合格率提升”三大目标进行统筹规划并反复论证，制定极具挑战性的“阶段爬坡”计划，开始“双班制”作业模式。
　　他们每天对人员匹配、生产节拍、产能提升、设备大量增加的可靠性验证，合格率管控等关键环节进行重点关注，制定改善措施并落实改善结果。开展“双班制”运行，更要不断提升组织能力和现场管理水平，落实好相关保障措施，稳步推进“爬坡”“双班”两项提产增量计划。
　　生产保障分队人员均在第一时间进驻生产线，全程参与生产制造、质量控制、基础管理等各项工作。在他们的带动下，现场管理人员和操作员工互帮互助，既保障了客户需求，更助力了客户新品顺利发布上市。
　　“质量保障您就瞧好”
从设计开发阶段初期，质量保障分队就提前介入，通过编制《项目质量保障大纲》，从设计、制造、测试、样品评审全过程、各环节进行质量管控策划，确保样品质量满足客户要求。项目初期因客户需求不确定等问题，质量保障分队就安排人员梳理了项目设计阶段存在的质量风险，沟通并明确各项产品技术指标，签订《产品技术规格书》，明确项目输入，为后续过程管控提供依据。在样品阶段，严格履行产品出厂前质量评审制度，发现并组织改进质量问题及风险60余项，有效避免了缺陷产品流出以及批产阶段质量问题及风险。
　　在项目批产前，为保证批产质量的稳定，质量保障分队梳理并编制《项目批产前质量风险管理计划》《项目质量保障计划》，并对每项管控要求落实责任人，制定相应改进措施，定期进行检查通报，为批产奠定好质量基础。
　　在现场质量管控方面，重点编制检验工序作业指导书及《某专线质量控制计划》，定期召开项目质量保障分队周例会，及时解决项目过程中的质量问题。每周对项目过程质量进行跟踪审核，重点对现场员工工艺及质量控制计划执行情况进行检查，关注员工操作细节，及时纠正现场操作问题，推进工艺改进，组织改进质量问题70余项。
　　无论是急难险重的出击，还是漫漫征途的奋起，他们高度协同，连续作业，放弃了节假日休息时间，最终赢得产品如期保质交付；赢得客户整机试制和新品上市等重大工作如期完成，赢得客户满意、信任和深远合作。