在航空工业洪都女性先模人物中，数控机加厂工艺师兰惠可谓数一数二。自1997年在工艺编程岗位上从事技术性工作以来，兰惠先后获得“全国五一巾帼标兵”“全国五一劳动奖章”等称号。2013年，为了充分发挥劳动模范的引领和头雁作用，以其命名的“兰惠劳模创新工作室”正式成立，为企业技术创新、人才孵化提供了坚实支撑。
　　谋创新为生产扫障碍
兰惠劳模创新工作室主要从事飞机结构件数字化制造技术研究与应用，随着型号发展对工艺技术不断提出更高要求，工作室聚焦难点堵点，以创新为抓手，攻克了多项难题，实现了“创新赋能生产”。
　　在大型薄壁结构件加工过程中，变形问题曾是制约产品质量和生产效率的重点问题，零件首件加工后平面度一次合格率不足20%，需要通过校形才能满足要求。为此，工作室在兰惠的牵头组织下，开展了基于波动初始残余应力的加工变形分析和基于精加工余量优化的加工变形控制方法研究。通过多番考量与探索，形成了单面薄壁结构件变形控制技术方案，使大型薄壁结构件加工后平面度一次合格率提升2倍。此方法在L15高教机等重点型号中得到应用，在国防科学技术成果鉴定中被评价为“总体达到了国内先进水平”，因此获得航空工业科技进步三等奖。
　　在某民机项目中，大型复杂蒙皮毛坯受到成型误差、装夹误差及重力等影响，实际型面与理论型面存在较大偏差，仅依靠设备自身的变形补偿功能无法制造出合格的蒙皮零件。针对大变形状态下的蒙皮加工难题，工作室以在机激光快速扫描技术为切入点，提出了基于曲面误差分区的刀轨快速移植方法，开发了刀轨快速移植系统，攻克了蒙皮自适应加工技术。该成果成功应用于某型号蒙皮的研制和生产，相比原有方法，程序自适应移植提效8倍以上，荣获江西省科技进步一等奖。
　　多年来，工作室参与国家科技重大专项、民机专项科研课题4项，在蒙皮自适应加工技术、五轴联动数控加工通用后置处理系统、大型薄壁结构件变形分析与控制技术、大型钛合金结构件制造技术等方面均取得了创新突破，为L15高教机等国家重点型号的顺利研制和批产提供了技术保障。
　　强队伍为发展聚合力
兰惠劳模创新工作室现有成员25人，具有中级以上职称人员17人，包含工艺技术、设备维保、技能操作、技术管理人员中的骨干力量。在不断输出创新成果的同时，工作室时刻不忘培养高精尖人才队伍，为企业发展提供了底气和人才支撑。
　　工作室从型号研制实际需求和航空制造创新型人才培养长远目标出发，并围绕航空报国开展爱国主义情怀教育。通过培养创新思维、促进创新成果转化运用，工作室形成了广泛参与的创新文化。课题研究、技术交流、岗位培训、导师带徒、创新文化展示……一系列丰富多彩的活动为工作室营造了“比学赶超创”的浓厚氛围，提高了大家“学技术、钻技术、创技术”的主观能动性。依托人才队伍建设，工作室成员形成的具有自主知识产权的成套工艺、软件、装备和技术标准等技术成果已在企业规模应用，显著提升了飞机结构件加工质量和效率，经济和社会效益显著，为航空产业高质量跨越式发展作出了贡献。
　　“树劳模典范，造卓越团队”，兰惠劳模创新工作室不忘创建初衷，充分发挥先模人物的辐射带动作用，凝聚起薪火相传的创新力量。2022年，工作室被评为“全国工人先锋号”，在新的荣耀下再踏征程。 （洪轩）