从山城来到黔中，30年来，孙刚始终坚持在工作一线，由头角峥嵘、孜孜善学的青年逐渐成长为独当一面、声名远播的技能大师，在机械加工漫漫征程中收获满满。
　　在贵州省，他是有突出贡献的高技能人才，是五一劳动奖章获得者，是十大金牌工人，是劳动模范与技术能手；在全国，他斩获中华技能大奖，被评为全国技术能手，是国家级技能大师工作室带头人，享受国务院政府特殊津贴……面对荣誉，身为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司数控车首席技能专家的他却满是淡然：“其实我就是个车工。”起于平凡，归于平凡，孙刚却在平凡中铸就不平凡。
　　笃志勤学的钻研者
立志成为一名理论扎实、技艺高超的合格工人，孙刚挤出时间积极学习与本岗位相关的知识技能，不断拓展自己的知识面。同时活学活用，把很多普车加工的零件创造性地用数控车床来完成加工。
　　在日复一日的刻苦钻研中，孙刚练就了大型薄壁件、精密小深孔、复杂特殊齿廓高效加工等一系列精湛技艺，自行研制百余套夹具量具和刀具工装，累计完成产值过亿元，以零超差的骄人业绩书写了一段投身航发、矢志报国的绚烂人生。
　　生产一线的领头人
作为公认的车工大王、刀具专家，孙刚坚持扎根在新型结构、特殊齿廓的挖根加工及磨齿技术的研究中。他大胆对零件加工的工艺规程进行优化改进，对加工机床进行调试调整，制作了大量专用工装，攻克了一个个高强度齿轮加工难题，奠定了同行业齿轮加工技术的全国领先地位。
　　在新产品研制中，他仅凭几只枪钻，在没有专用深孔加工钻床的情况下，自行设计制作枪钻装夹套和内供水装置，在数控车床上实现深孔加工，满足了产品技术要求。始终保持对问题的高度敏锐，发现问题、钻研问题、解决问题，已经成为孙刚的一种工作习惯，也让他成为生产一线的一道标杆。
　　技术领域的开拓者
面对数控车床设备冷却系统在结构上的局限性，他带领团队克服重重困难，对机床结构进行改造，在提高切削效率的同时，使刀具使用寿命延长20%以上；面对装夹加工变形，他反复试验，认真研究零件结构和材料特征，分析刀具和加工参数，创新性地采用全新装夹方法，从技术上清除了重点航空产品研制的“拦路虎”；面对新产品，他临危不惧，提出全新的加工工艺，大大提高了生产效率。
　　青年职工的引路人
孙刚国家级技能大师工作室成立以来，他一直发挥高技能领军人才在技术攻关、技艺传承、技能推广等方面的重要作用，累计带徒20余人，其中不乏企业技能骨干。他还面向全行业开展培训交流，全面推广技术技能革新成果和绝技绝活，为“双师型”人才培养做出了突出贡献。在他的带领下，团队成员攻克多个生产、技术瓶颈，获得科技成果5项、技术专利10项。 （蒋静雯　黄瑾）