本报讯 日前，航空工业华燕公司——“QC”小组获集团公司2020~2021年先进质量管理小组荣誉称号。该小组以“提高48FC挠性陀螺定子冲片组件吹砂合格率”为课题，通过系列技术改进使零件吹砂合格率从60%提高到93%以上，同时为解决薄壁类零件烧结后易变形问题找到解锁钥匙。
48FC挠性陀螺定子冲片组件为定子冲片叠压组合件，是陀螺仪的核心部件，零件环槽部分因绝缘要求需进行静电喷涂，为提高静电喷涂结合力，零件局部需进行吹砂，但是零件吹砂合格率仅为60%，严重影响48FC挠性陀螺产品交付节点。华燕公司热表中心由工艺员、工人、质检员组成的“星河探戈QC”小组拟通过质量管理活动寻求问题症结，解决这一制约生产的瓶颈难题。
通过数据对比发现，48FC定子冲片组件吹砂后有40%零件存在错齿、开裂缺陷，需进行返工处理，该零件返工需重新叠压后用机械加工方法修刻，再重新进行吹砂，返工难度大、周期长，严重制约生产进度。
华燕公司“星河探戈QC”小组深入生产一线，通过多次现场论证认定，装夹方法不合适、工装不合理是造成定子冲片组件吹砂合格率低的主要原因。项目组通过分析工装结构，重新设计工装，增加工装定位销防止吹砂零件旋转错位，通过试加工285件零件，合格率达到90%以上。同时工装改进措施解决了装夹过程及吹砂过程零件旋转错位问题。（曹承君）