钟雅瑜
　　时间是最忠实的记录者，也是最客观的见证者。中航西飞机翼装配厂外翼单元下壁板后部班攻坚克难的一帧帧精彩瞬间，为年度攻坚战带来一抹亮色、一股暖流。
　　在下壁板后部班要问技术谁最强，大家的手都会指向班长李孟。下壁板后部班的职工们给出了这样的称赞：“李孟脑子特别灵光，所有的装配工序他都烂熟于心，简直就是一个行走的资料库啊！”
　　后部滑轨安装螺栓孔铰孔是组件交付的关键环节，由于铰孔数量多，孔径大且精度要求极高，是名副其实的“精细活”，这也成为制约生产周期的瓶颈环节。调整一下装配流程和工艺方法是不是能节省装配时间？李孟思索着。工装操作空间有限，增加人员没有实际意义，那可不可以将襟翼舱和副翼舱铰孔工作同时进行？将之前串行工序改为并行完成，这样的话时间可以节省一半呢！李孟在脑子里经过反复琢磨、推敲，在纸上一遍一遍计算着。另外把铰孔工序后的电缆安装工作调整到下一个站位进行，安装电缆工作就能和架外站位的工作并行开展，减少了等待时间。李孟带着这个解决方案和工艺员、设计员进行了讨论。大家根据他的提议对该工序流程进行了调整。如今，按照新的装配流程，不但保证了后部组件交付总装站位的节点，还做到了集中力量攻克瓶颈工序，使电缆装配时间节省了近一半。
　　与此同时，李孟处处留心抓管理，时时刻刻讲精益。长期以来，工具由个人管理，不同规格的工具在工具柜里混乱摆放，大家每次装配前都要互相借工具、找工具，耽误不少时间。作为精益门面站位的一名班长，面对装配过程中的这个老大难问题，李孟用实际行动让精益改进的各项工作落到实处，让大家用着方便，减少浪费，降低成本，提高工作效率是他一直以来的心愿。他带领班组从最基础的做起，对区域内所有死角进行清理，将班组6区域合理划分到每名责任人，并制定相关考核制度。他对工具进行全面梳理并带领大家制作了工具架。工具架分上下多层，常用工具置于中间几层，非常用工具放在最上或最下层，并进行形迹化定置管理。这样，所有的工具在架子上清晰可见，用时随手可拿，大家再也不会因为找工具而耽误时间了。
　　他常说：“在精益改善中成长，在精益改善中受益，精益改善永无止境！”厂里安排的各项工作，他总是冲在第一位，不怕脏、不怕苦、不怕累，是当之无愧的排头兵，充分发挥着党员先锋模范带头作用。如今，装配现场所有的工具、零件摆放整齐有序，大家工作有条不紊，装配效率也有了明显提升。他的班组实现了连续12次单元排名第一的好成绩，在整个生产线树立了标杆形象。
　　在现场工作中不管谁遇到问题，只要喊一声：“大孟班长，快来帮忙！”李孟便立即赶过来。他总是耐心地寻找问题出现的原因，一边分析一边讲解。
　　在李孟的带动下，下壁板后部班职工形成了“有惑必问，有问必答”的良好氛围。特别是年轻人遇到问题，及时向周围的同事请教，工作能力和业务水平迅速提升。如今进厂两年的青工已被培养成为班组的骨干力量。
　　攻坚四季度，李孟这个技术好、管理好、口碑好的“排头兵”带领着班组创新不止，出色完成今年的各项任务！