王平
　　一副黑框眼镜，为人谦和有礼，处事稳重低调，给人直观感觉就是“技术男”。今年45岁的姚彦军是航空工业宏远小型锻造厂技术副科长，主要负责自由锻产品工艺编制、现场问题处理、工艺改善定型、作业指导书编写等工作。在20余年的技术岗位上，他扎根生产一线，在干中学、在学中干，在实践中探索、在守正中创新，取得了令同龄人羡慕的“成绩单”，收获了专利达人的美誉。
　　截至目前，姚彦军申报的25项专利已有18项获国家专利授权证书；牵头负责的多个课题攻关项目，先后2次被中国质量协会、全国总工会、全国妇女联合协会、共青团中央、中国科学技术协会联合命名为“全国优秀质量管理小组”；参加的拼搏QC小组被评为航空工业先进质量管理小组；2篇技术研发成果被省级专业杂志刊发；个人多次被评为公司级“质量先进”“科技先进”“专利先进”及“优秀共产党员”等荣誉称号。
　　紧盯问题破瓶颈
2020年，公司技改新增的1.6米数控环轧机投入使用。负责新制模具设计、工艺编制及定型报批等工作的姚彦军，面对凸显的多个瓶颈难题，不知疲倦地奔波在生产现场、技术工艺室，熟悉操作工步，查验相关资料，收集数据信息。饿了就吃泡面充饥，困了就趴在桌子上打个盹。硬是凭着“一根筋”的韧劲，不断在优化设计、改进参数中提高质量效率。最短时间内完成了各项节点目标，扫除了制约环扎件月产值任务在2/3以上的最大障碍。
　　主动请缨显担当
新品高温合金锻件是客户重点急缺项。传统生产工艺周期长，能源消耗大，产品一致性稳定性难于受控。为彻底改变这一现状，提高生产效率，姚彦军结合20余年积累的理论与实践经验，大胆提出了打破传统路径依赖的新思路新方法。随后，在征得技术中心大力支持的基础上，进行工序减法优化。实践证明，该工艺较前缩短一半工时，有效缓解生产装备紧缺的同时，质控效果完全符合技术标准要求。目前，该项技术成果已推广应用到类似产品生产，减少了消耗成本支出，提高了产出质量效率。
　　岗位创新提效能
技术工作最忌讳纸上谈兵。承担多家重点急缺产品精益优化以来，姚彦军最喜欢往现场跑、最乐于跟锻工师傅交流，带着节约是最大效益的思路，针对典型问题逐项核实工序，在繁杂的工艺数据中发现规律，进行预研方案的修改验证，常常是一跟产就是大半天。
　　工夫不负有心人。经十余次不断细化参数、改进操作工步，某5项钛锻件工艺创新得到了固化定型、某6种材料工序优化取得了实质性突破，提高产出质量效率的同时，增强了公司参与市场的核心竞争力。
　　有首诗这样写道：“白日不到处，青春恰自来。苔花如米小，也学牡丹开。”姚彦军如同一朵小苔花，扎根技术服务第一线，以热情、执着、责任和担当，不断追求卓越，在平凡中创造价值，在奋斗中绽放光华。