黄太兵
　　4月28日，航空工业党组书记、董事长谭瑞松一行到航空工业洪都调研时指出，洪都的历史就是一部改革发展的鲜活历史，通过改革，企业发展渐入佳境，形成良性发展局面。这是对洪都公司聚焦主责主业、破难题、育先机、开新局各项工作的高度认可，也坚定了洪都公司继续带领干部职工建功新时代、奋进新征程的信心。
　　洪都公司坚决以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚决贯彻执行党中央决策部署，近年来，在航空工业党组的坚强领导下，践行强军首责，履行强国使命，聚焦军品主业、深化改革发展、实现整体搬迁，保持战略定力、准确研判形势、精心谋划部署、果断采取行动、付出艰苦努力，以实干实绩履行党和国家赋予的使命责任，各方面工作均取得了积极进展。
　　精准化管理释放新动能
近年来，洪都公司全面分析全年生产任务、企业的发展机遇和挑战以及科研生产管理工作中遇到的问题，公司领导到各单位调研，广泛听取干部职工的意见建议，反复论证机构设置、人员配置、业务流程等方面工作，研究制订了改革方案并逐步推进实施；始终坚持目标导向、结果导向、价值导向，瞄准经营管理粗放、科研生产效率较低的短板，建好用好信息化能力，以数据驱动运营效能提升，抓住要害、精准识别、精准发力、精准施策，推动洪都公司从经验型管理向精准化管理转型。
　　制度和流程是企业向规范化管理和精准化管理转变的基石。基于业务流程架构，洪都公司对规章制度架构进行重构，将业务域与一级制度进行匹配，流程组与二级制度进行匹配，流程与三级制度进行匹配，使流程与制度相互支撑，促进制度与流程在架构上匹配、管理上协同、执行上一致。同时以流程步骤为切入点，运用定量化工具统计分析流程步骤发生的频次、工期工时等相关数据，将业务流程的执行变为可量化的数据进行统计，进而分析岗位参与流程步骤的工作量及贡献度，明确岗位在业务流程中承担的任务及执行的角色，在岗位调整或新增时，将流程分析作为必要条件，促进岗位与流程的融合。监控效率低下的流程，查清问题根源，挖掘业务流程改进机会，实施有针对性的优化改善，取得了明显成效。
　　如何调动职工的积极性、释放生产潜能、提升组织绩效，是非常关键的问题。洪都公司以聚焦主业、提高整体的生产效率为核心，将绩效考核作为民生工程推进，厘清各个环节的关系，采取差异化考核。对于人员、技术等方面存在较大困难的单位，洪都公司还组织相关单位专题调研，制订专项能力提升方案和人力资源解决方案，靶向考核激励，结合具体问题靶向施策，大大激励了员工肯干事、干实事的热情，凝聚建设新洪都的磅礴力量。
　　制造技术振兴直面新挑战
近年来，洪都公司装备发展不断取得新突破，装备体系跨代并行，科研生产高度交叉，大量的整体结构、复合结构等各种复杂结构和数字化、高度综合集成、机电一体的新一代复杂系统，对从工艺设计、工装设计与制造、零组件制造到产品装配、试验检测全过程都提出了更高要求。
　　洪都公司一直以实现全面数字化、自动化、信息化和网络化的敏捷制造与精益制造为目标，积极开展一系列制造工艺技术研究、攻关及技术改造，打通数字化制造流程，依托重要型号研发与生产制造，对标国内外先进企业，组织实施制造技术振兴工程，打通从航空产品数字化设计到数字化工艺设计、数字化工装设计与制造、数字化零件制造、最终到数字化装配等各专业数字化制造工艺流程，显著提高了洪都公司整个制造工艺的数字化制造与信息化管理技术能力和水平，建立了基于数字化制造与信息化管理的制造工艺体系，使洪都公司基本具备了三代机批产、初步具备了四代机研制的工艺保障能力，充分保证了各型号科研生产的顺利开展，有效促进了制造工艺技术的升级换代，提升了核心竞争能力。
　　洪都公司注重员工素养提升。学习对标中，让广大工程技术人员充分认识到企业制造能力的实际情况和自身不足；培训实战中，不断提升先进的工艺素养，掌握先进的制造理念、制造技术、制造方法，为制造技术振兴提供了人才保障。公司引进了一大批先进的钣金、机加、复材工艺装备，开展工艺课题研究、组织专项攻关，部分领域工艺技术能力达到国内先进水平，加上生产管理信息化平台的全面应用，生产制造效率和质量也得到显著提高。后续公司将继续深入开展信息化、工业化两化融合，积极开展自动化、智能化先进生产制造工艺技术方面的研究与应用，加速实现制造向“质造”和“智造”的再升级。
　　踩实均衡生产开创交付新局面
2月23日，春节后上班不久，洪都公司党委书记、董事长纪瑞东到公司生产和制造部专题听取年度生产任务计划的总体安排和措施方案，要求生产长系统要继续秉承迎接挑战、敢打胜仗、能打胜仗的传承，建立必胜的信念，紧紧咬住年度任务，提高奉献精神，带动生产全线，提升效率，完成既定的交付目标；要协调好洪都公司资源，为主业上的型号项目服务，为基层一线提供指导和保障，提升生产组织的前瞻性、系统性、科学性，将“高质量低成本交付”贯穿于生产全过程。
　　洪都作为航空工业唯一一家“厂所合一、机弹合一、战训合一”的主机单位，型号多，批量小，科研与批产高度交叉，跨代型号并行生产，型号科研生产推进幅度之宽、难度之大不言而喻。为了实现均衡生产目标，提升批产交付和保障能力，公司加快建设生产全流程“制造过程可视化、数据显性化、能力透明化、管控精细化、决策高效化”的生产指挥中心系统，实施周计划管控，探索形成一套科学合理的考核方案，推进“一码到底”确保生产全过程信息流与实物流的一致性。生产指挥系统深入生产一线评估摸底，发掘风险点；针对物资配套等问题，组织制定专项方案；切实做到精准、精细，确保所有资源都围绕计划执行运转，以交付为核心、计划为牵引，指导推进各单位支持配合完成交付任务。通过共同努力，2020年在疫情、汛情等影响下，公司生产交付逆势上扬，创造了卓越成绩，大大提升了客户的信心，增强了干部职工攻坚克难保交付的决心。
　　2021年是实施“十四五”规划、开启全面建设社会主义现代化国家新征程的第一年，也是洪都公司强基固本、乘势而上的关键一年。洪都公司深入开展党史学习教育，汲取奋进力量，着眼国家战略需求，对标集团战略，响应“勇做新时代科技创新的排头兵”，把握新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，以型号攻关牵引科技创新突破，以人才建设打造强大科研实力，优质、高效完成年度科研生产任务，开启高质量跨越式发展新局面。