魏娜　闫利青

　　航空工业洪都积极贯彻党的二十大“加快实施创新驱动发展战略”“加快实现高水平科技自立自强”战略部署，落实航空工业党组“创新决定30条”工作要求，通过党建引领，多维度立体式激发群众创新动能，动员广大工艺技术人员聚焦主责主业，聚力科研生产，围绕交付堵点、管理痛点、技术难点，深入开展工艺创新活动，在服务企业高质量、高效益、低成本、可持续发展方面彰显工艺担当。

主题教育聚势能

　　洪都公司紧扣“学思想、强党性、重实践、建新功”主题教育总要求，全面领会和深刻把握习近平新时代中国特色社会主义思想，积极研判当前形势发展产生的新变化、新机遇和新挑战，掀起了学习、思考、实践、提升的新热潮。主题教育中，洪都公司广大党员不忘“航空报国”初心，牢记“航空强国”使命，以时时放心不下的责任感、主动担当作为的精气神，把推动创新发展贯穿主题教育始终。公司党委相继出台《关于贯彻落实航空工业集团战略实施全域创新的决定》《洪都公司全域创新激励方案》等文件，为推进全域创新聚集势能。

　　制造工艺系统以“党建+工艺3.0T”体系为依托，以“面向一线、沉入一线、帮助一线、引导一线”为工作遵循，推动工艺创新。广大工艺技术人员立足使命担当，着眼企业战略规划落地，结合洪都公司“十四五”规划以及当前工作任务需求，积极谋划、主动作为、全面分析、系统评估，运用结构思维认识问题，运用系统思维研究问题，运用创新思维解决问题。通过主题教育纵向到底、横向到边的动员落实和学思践悟，广大工艺技术人员普遍感到“眼前有了目标、行动有了方向、脚下更有力量”，集聚起为一线“价值直接创造者”提供技术支撑和服务保障的强大势能。2023年1~8月，公司工艺创新参与度较2022年同期增长了73%。

走访调研挖潜能

　　针对企业未来发展面临的新形势、新情况、新要求和新问题，公司党委一方面通过集体研究确定发展目标和方向，另一方面通过基层走访调研，主动到群众中寻计问策，理清思路，共谋高质量发展。

　　年初，制造工艺系统组织开展了以“聚焦目标、群策群力、共同提升”为主题的大走访调研活动。制造工程部作为工艺主管部门，部署年度工艺工作落地，解决科研生产实际问题，部党政班子与工艺总师系统联动，带领相关管理、技术科室主管人员，分头到16家分厂/部门开展调研。调研走访过程突出问题导向和目标导向，注重挖掘各单位在平衡科研生产任务和工艺能力提升方面的经验和潜能；注重引导各单位围绕公司“高质量发展”目标，深度剖析科研生产技术瓶颈；注重结合洪都公司“十四五”及低成本制造规划要求，探寻专业技术能力提升策略；注重研究工艺创新的动力机制、实现逻辑、制约条件，以及工艺人员作为创新主体的思想动机、行为方式和结果评价等。基于上述调研内容，进一步从管理角度制定完善工艺人员创新能力辅导、思想管理和创新激励等机制。通过基层走访调研，进一步激发了基层工艺创新潜能。2023年1~8月累计立项实施工艺创新项目较去年同期增长了25%。

培训交流添动能

　　对干部职工的教育培训是企业生产力生成的重要途径。洪都公司深入落实航空工业教育培训体系建设要求，锚定企业“十四五”发展目标，抓住人才强企工作主线，优化完善员工培训体系，树立崇学风尚，努力打造学习型企业。

　　洪都公司持续强化一线单位培训能力建设，目前已启动第三批基地建设工作。制造工程部着眼学习型企业建设目标，围绕员工能力素养提升持续推进二级培训基地建设。在课程体系设计方面，紧密结合企业战略规划、工艺技术及管理业务、年度工作任务安排等，精心制作打磨课件，选设181堂制造工艺技术精品课，形成课程“菜单”，从专业知识延展、系统思维拓展、能力融合发展的角度出发，采用“套餐+自助餐”式的课程设置及培训方式，满足不同培训对象对专业能力及综合能力提升的多样化需求。与此同时，还开设“主任师上讲台”“制造大讲堂”“劳模工作室联盟大讲堂”等系列平台，进一步完善与工艺技术人员创新素质模型相匹配的培训体系，从创新思维、项目管理等方面进行综合培育和指导。

　　以训促学夯基础，经验交流共提升。除通过课程培训进行教学外，洪都公司还优选先进创新案例和工艺攻关项目，面向工艺技术人员进行示范交流。自2022年起，洪都公司先后组织三期大规模工艺技术主题论坛，发布《工艺技术创新项目成果集》，充分发挥论坛示范效应，将好项目、好成果发布出来，为广大工艺人员展示创新攻关的好思路、好方法、好成效，进一步扩展创新思路，激发创新灵感，形成创新动力。

服务型号显效能

　　洪都公司积极响应新时代装备现代化管理“好、快、多、省、实”要求，围绕型号优质、高效、低成本科研生产交付，全力推进工艺创新。

　　“基于跨信息平台的集中下料工艺管理流程构建”工艺创新项目，通过对集中下料工艺交接、工艺指令、生产任务工艺确认、工程数据维护、工艺排料五大模块的多个信息平台（capp、ePDM、MES、采购库存、工装系统等）定制精准功能需求，联合开发，构建了基于跨信息平台集中下料工艺管理流程体系，实现企业在下料上的科学管控，通过精准下料、准时配送不仅大幅降低了材料成本，且提高了配套效率；通过对液压、燃油导管数字化成型过程进行仿真、验证，确定导管的成型工艺参数、数控弯管程序、导管检测方法，提出导管数字化设计建议及参数优化目标，建立了一套完整可行的导管数字化制造技术体系，有力支撑了型号科研试制及生产交付，大幅提升了导管一次制造准确率及安装合格率，大大缩短了导管生产周期和成本。

　　通过艰难攻关、灵活创新，洪都公司形成一批高质量的工艺标准和规范，从缩短周期、提升质量、节约成本多个维度重点突破，精准发力，显现出工艺创新服务保障型号科研生产交付大效能。

　　创新永无止境，洪都公司将持续贯彻创新驱动发展战略，以工艺创新的“早投入”撬动科技强军的“大效益”，助力航空产业高质量低成本可持续发展。