裴根
　　我原是航空工业哈飞复合材料车间一张普普通通的操作台，用于复合材料部件装配。今年，我完成了“华丽转身”，复合材料车间已将我改造成“复合材料装配快速反应单元”，我的变化让生产效率和产品质量有效提升。
　　哈飞复合材料制造能力在提升，复合材料部件在变多、变大，我小小的身躯上放上一个部件就满满当当，装配所需的工艺指令、装配工具、标准件、零件等“无处安放”。
　　车间精益团队敏锐地发现了这一问题，一系列的精益改善随之而来。精益团队对我的结构做出改变，在我身上增加了图纸指令、工具、标准件放置区。它们藏在操作台下面，像是职责明确的“抽屉”，需要哪里开哪里。
　　打开“抽屉”，操作者会看到他们想要的开工必备品，整整齐齐，就在那里。在不远处，我多了一个新伙伴——标准件配套柜。每架机需要的标准件，车间按照操作者姓名、图号、批架次预先给安排上，操作者拿盒即走，开盒即用，感觉极度舒适。我的另外一个新伙伴——成品件配套柜，里面装着成品件配套箱。装配所需的机加、钣金零件，车间预先成箱定置安排上，并放入柜中。
　　一架机一箱，箱里零件明细清晰，还有泡沫护体，既便于使用，又能防“三伤”。箱子原是外部成品的配套箱，车间非常会过日子，让它重获新生。操作者拎箱即走，开箱即用，感觉同样极度舒适。漆/胶放置架的应用让用漆/胶这项工作有了质的飞跃。有了它，一名操作者调完漆/胶后，会在一旁的可视化看板上写下调漆/胶人姓名、什么时间调的漆/胶、调的是什么漆/胶、漆/胶的有效期到什么时候。另一名操作者看到后即可找到上一名操作者共享已经调好的漆/胶，有效避免了漆/胶的浪费，还可以达到一人调漆/胶多人动态使用的良好效果，做到既降本又增效。
　　有了它，操作者涂漆时再也不用担心漆缸掉落，洒在零部件上或操作台上。为了提升密封胶涂覆表面质量，车间结合实际自制了功效更好的刮胶工具，经多次试验效果非常棒，后续它将经过“官方”认定，通过劳模工作室全面培训推广，派上大用场。
　　“现在我们可以更加专心致志，生产可以更优质高效。精益如逆水行舟，不进步就算退步。进步，我们永远不止步。”精益改善团队说他们还要再接再厉。